Меню

Техника безопасности при установки арматуры

ППР на арматурные работы

Разработка Проектов Производства Работ на армирование монолитных конструкций

7.6. Требования безопасности при установке арматуры.

7.6.1. При сборке арматурного каркаса фундаментных конструкций непосредственно у места установки отдельные стержни арматуры необходимо спускать в котлованы и траншеи по специальным лоткам. Спуск рабочих в котлованы разрешается по стремянкам, а в узкие траншеи — по приставным лестницам; спускаться по распоркам креплений запрещается.

7.6.2. При установке арматуры колонн, стен и других вертикальных конструкций через каждые два метра по высоте должны устраиваться подмости с настилом шириной не менее 1 м, имеющие перильные ограждения и бортовую доску. Арматуру колонн, устанавливаемую готовыми каркасами без опалубки, до надлежащего соединения их с арматурой, расположенной ниже, необходимо раскреплять при помощи подпорок, тяг или другим способом; находиться на каркасе до его полной установки и раскрепления запрещается.

7.6.3. Устанавливать арматуру с лесов и подмостей разрешается лишь после проверки их исправности мастером (прорабом) и получения от него соответствующего разрешения. Работать с непроверенных лесов и подмостей, а также с настилов, уложенных на случайные опоры (кирпичи, бочки и др.),запрещается.

Во избежание перегрузки лесов и подмостей, а также падения с них предметов не разрешается устраивать на них запасы арматуры и других материалов.

7.6.4. Места под лесами и подмостями во время работы на них должны быть закрыты для прохода людей и движения транспорта или защищены навесами во избежание падения сверху каких-либо предметов. Сбрасывать вниз инструмент, доски, обрезки металла и другие предметы запрещается.

7.6.5. Армирование отдельных прогонов и балок (при отсутствии опалубки плиты) должно производиться через одну из стенок короба опалубки с временного настила, имеющего перильные ограждения и бортовые доски; боковая стенка короба закрывается после окончания армирования. Производить армирование отдельных прогонов и балок, находясь наверху опалубки, запрещается.

7.6.6. При отсутствии лесов и подмостей арматурщики, работая па высоте, обязаны пользоваться предохранительными поясами. Предохранительный пояс следует два раза в год испытывать на прочность нагрузки, а также подвергать регулярному осмотру. Для переноски и хранения инструментов при работе на высоте необходимо пользоваться сумками, надетыми через плечо.

7.6.7. При подъеме и установке тяжелых каркасов, сеток, а также каркасов, смонтированных вместе с опалубкой в целые блоки, арматурщик обязан знать и выполнять следующие правила безопасности:

  • к строповке поднимаемого груза (каркасов и блоков) могут допускаться только лица, прошедшие специальное обучение и имеющие необходимый опыт работы по строповке грузов;
  • рабочие, участвующие в подъеме и установке арматуры грузоподъемными кранами и механизмами, должны хорошо знать сигнализацию;
  • перед подъемом грузовой канат крана (механизма) должен находиться в вертикальном положении над центром тяжести груза;
  • осмотреть зону подъема груза и убедиться в отсутствии людей.

Поднимать груз, засыпанный землей или заложенный другими предметами, а также находиться на грузе или под грузом во время его перемещения запрещается.

7.6.8. При подъеме арматурных сеток, каркасов, арматурно-опалубочных блоков необходимо пользоваться оттяжками из прочного пенькового каната или тонкого стального троса.

7.6.9. Снимать стропа поднятых и установленных арматурных каркасов и блоков можно лишь после их надежного закрепления. До закрепления арматурных каркасов и блоков находиться на них рабочим запрещается. Оставлять на весу устанавливаемую арматуру нельзя.

7.6.10. При подаче и установке арматуры вблизи электропроводов должны быть приняты меры предупреждения от поражения электротоком; следует оградить электросеть от соприкосновения с арматурой или обесточить ее.

7.6.11. При сварке арматуры внутри коробов опалубки следует пользоваться диэлектрическими перчатками и галошами, а также применить шланговые провода для питания сварочного аппарата.
Запрещается сваривать или вязать вертикально установленные каркасы, стоя на приваренных или привязных хомутах или стержнях.

7.6.12. Во избежание ранения рук при установке арматуры в опалубку под нижние стержни следует укладывать прокладки.

7.6.13. Для прохода по верху арматуры, уложенной на перекрытии, необходимо устраивать на козелках, установленных на опалубке, настил шириной 30-40 cм.

7.6.14. После окончания работ по заготовке и упаковке арматуры рабочий обязан:

  • убедиться в надежности отключения станков и машин от электросети и запереть пусковой рубильник;
  • снять все такелажные приспособления, очистить от грязи канаты и механизмы, при этом канаты следует очищать стальной щеткой и в рукавицах;
  • убрать рабочие места и проходы;
  • протереть и смазать трущиеся части станков и машин;
  • при необходимости вывернуть электролампу, необходимо предварительно отключить ее от электросети;
  • о всех неполадках во время работы сообщить мастеру, бригадиру и сменщику.

источник

Техника безопасности при производстве арматурных работ

Устанавливаемые арматурные элементы следует обя­зательно закреплять, оставлять их незакрепленными не разрешается. Вязать или сваривать арматуру, стоя на привязанных или приваренных хомутах или стержнях, запрещено.

Читайте также:  Примеры установки встроенной техники

При установке арматуры колонн, стен и других верти­кальных конструкций высотой более 3 м следует через каждые 2 м по высоте устраивать подмости с насти­лом шириной не менее 1 м и ограждением высотой не менее 0,8 м.

При вывешивании верха готового каркаса колонн и его раскреплении применяют подпорки и доски. Во вре­мя вязки и сварки вертикальных установленных каркасов стоять на их стержнях запрещено.

Нельзя находиться на арматурно-опалубочных бло­ках до полной их установки и закрепления.

Ходить по заармированному перекрытию разреша­ется только по ходам шириной 0,3 и 0,4 м, установлен­ным на козелках.

Запрещено хранить запасы арматуры на подмостях. При установке арматуры вблизи электрических прово­дов, находящихся под напряжением, следует принять меры, исключающие прикосновение арматуры к прово­дам.

Металлическую окалину, пыль, грязь со стержней и сварных соединений удаляют ручным или механизиро­ванным способом; эту работу выполняют в защитных очках и плотных перчатках.

Перед началом электросварочных работ необходимо проверить:

  • исправность электросварочного аппарата и изоляцию корпуса аппарата, сварочного провода и электродвига­теля (у аппаратов с дистанционным управлением);
  • наличие и правильность заземления сварочного аппа­рата; отсутствие вблизи места сварки (на расстоянии не менее 5 м от него) легко воспламеняющихся веществ.

Сварочные аппараты и агрегаты, установленные на открытой площадке, защищают от атмосферных осадков (навесами или брезентом) и механических повреждений.

Выполнять электросварочные работы под открытым небом во время дождя и грозы запрещено. Длина про­вода между питающей сетью и передвижным сварочным агрегатом для ручной дуговой сварки должна быть бо­лее 15 м. Во избежание механических повреждений про­вода помещают в резиновый рукав. Нельзя использовать провода с поврежденной оплеткой и изоляцией.

Выполнять сварочные работы на высоте с лесов, под­мостей и люлек разрешено только после того, как будет проверена руководителем работ надежность этих уст­ройств, а также приняты меры, предупреждающие заго­рание настила и падение расплавленного металла на ра­ботающих внизу людей.

Сварщики, работающие на высоте, должны иметь пе­налы или сумки для электродов и ящики для огарков. Разбрасывать огарки запрещено.

При работе с открытой электрической дугой электро­сварщикам необходимо защищать лицо и глаза шлемом- маской или щитком с защитными стеклами-светофиль­трами. От брызг расплавленного металла или загрязне­ния светофильтры защищают простым стеклом.

Рабочих, помогающих электросварщику, в зависимо­сти от условий также обеспечивают щитками и очками.

При обслуживании автоматов для сварки под флю­сом необходимо использовать очки в чешуйчатой опра­ве с синими светофильтрами.

Требования к качеству установленной арматуры дол­жны быть соблюдены при любом способе выполнения ра­бот.

Приемку установленной арматуры оформляют актом на скрытые работы.

Сборка арматуры укрупненными элементами ускоря­ет выполнение работ и снижает их трудоемкость. После­довательность установки укрупненных арматурных эле­ментов на монтаже зависит от условий производства работ. Монтаж крупных арматурных конструкций про­мышленных и специальных сооружений выполняют по проекту производства работ, в котором указаны после­довательность установки отдельных элементов, способы их подачи и крепления узлов, а также типы используе­мых временных приспособлений. Установку арматуры можно начинать только после проверки соответствия опалубки проектным размерам и подписания акта о при­емке работ по устройству опалубки.

Сборка арматуры плит и стенок укрупненными эле­ментами заключается в укладке готовых сварных ру­лонных или плоских сеток, которые раскатывают на опалубке между балками и прогонами и закрепляют в проектном положении. Стыки рабочей арматуры диа­метром до 32 мм в сварных и вязаных каркасах вы­полняют внахлестку без сварки. При диаметре стерж­ней 32. 40 мм такие стыки не рекомендуются, а свыше 40 мм — не допускаются. Не допускается также устрой­ство стыков внахлестку без сварки элементов, сечение которых полностью растянуто, например, в затяжках, а также в тех случаях, когда применяют арматуру из стали классов А-1УК и А-Шв.

Сварные сетки в нерабочем направлении можно ук­ладывать впритык без нахлестки и без дополнительных стыковых сеток в следующих случаях: при укладке свар­ных полосовых сеток в двух взаимоперпендикулярных направлениях; при наличии в местах стыка дополни­тельного конструктивного армирования в направлении распределительной арматуры.

Стыковку рабочих стержней на месте установки свар­ных сеток и каркасов выполняют дуговой сваркой при их диаметре не менее 8 мм. Стержни диаметром до 18. 20 мм сваривают с помощью накладки или внахлестку. Осуществляют также стыковку приваркой стержней се­ток и каркасов к общей стальной полосе. В этом случае общая длина фланговых швов на каждом стержне дол­жна быть не менее десяти диаметров приваренного стер­жня. Соединение стержней диаметром свыше 18 … 20 мм выполняют ванным способом на желобчатых подклад­ках или накладках.

источник

Техника безопасности при производстве арматурных работах.

1). В случаях, когда заготовку арматуры производят в построечных мастерских, то они должны быть оснащены механизмами и станками.

Читайте также:  Техника безопасности на установках твч

2). Для безопасности производства работ в арматурной мастерской основные операции отделяют от подсобных операций.

3). Станки в арматурной мастерской расставляют с таким расчетом, чтобы исключить пересечение потоков арматуры и разворачивание стержней для обработки другого конца.

4). При работе на станках и производстве сварочных работ соблюдать технику безопасности.

5). При выполнении работ по заготовке арматуры предусматривается ограждение рабочих мест при разматывании бухт и обработке стержней арматуры.

6). При резке на станках стержней арматуры на отрезки длиной 0,3 м применять приспособления против их разлета.

7). Складирование заготовленной арматуры в специально отведенных местах и закрытие торцов стержней в местах общих проходов.

8). При выполнении работ по натяжению арматуры в местах прохода работающих устанавливаются защитные ограждения высотой не менее 1,8 м.

9). Устройство для натяжения арматуры оборудуется сигнализацией, приводимой в действие при включении привода натяжного устройства.

10). В рабочих местах по заготовке арматуры не допускается пребывание людей ближе, чем на 1 м от арматурных стержней, нагреваемых электротоком.

11).Устанавливаемые арматурные элементы следует обязательно закреплять, оставлять их незакрепленными не разрешается. Вязать или сваривать арматуру, стоя на привязанных или приваренных хомутах или стержнях, запрещено.

12).При установке арматуры колонн, стен и других вертикальных конструкций высотой более 3 м следует через каждые 2 м по высоте устраивать подмости с настилом шириной не менее 1 м и ограждением высотой не менее 0,8 м.

13).При вывешивании верха готового каркаса колонн и его раскреплении применяют подпорки и доски. Во время вязки и сварки вертикальных установленных каркасов стоять на их стержнях запрещено.

14).Нельзя находиться на арматурно-опалубочных блоках до полной их установки и закрепления.

15).Ходить по заармированному перекрытию разрешается только по ходам шириной 0,3 и 0,4 м, установленным на козелках.

16).Запрещено хранить запасы арматуры на подмостях.

17).При установке арматуры вблизи электрических проводов, находящихся под напряжением, следует принять меры, исключающие прикосновение арматуры к проводам.

18).Металлическую окалину, пыль, грязь со стержней и сварных соединений удаляют ручным или механизированным способом; эту работу выполняют в защитных очках и плотных перчатках.

19).Перед началом электросварочных работ необходимо проверить:

— исправность электросварочного аппарата и изоляцию корпуса аппарата, сварочного провода и электродвигателя (у аппаратов с дистанционным управлением);

— наличие и правильность заземления сварочного аппарата; отсутствие вблизи места сварки (на расстоянии не менее 5 м от него) легко воспламеняющихся веществ.

20).Сварочные аппараты и агрегаты, установленные на открытой площадке, защищают от атмосферных осадков (навесами или брезентом) и механических повреждений.

21.)Выполнять электросварочные работы под открытым небом во время дождя и грозы запрещено.

22).Длина провода между питающей сетью и передвижным сварочным агрегатом для ручной дуговой сварки должна быть более 15 м. Во избежание механических повреждений провода помещают в резиновый рукав. Нельзя использовать провода с поврежденной оплеткой и изоляцией.

23).Выполнять сварочные работы на высоте с лесов, подмостей и люлек разрешено только после того, как будет» проверена руководителем работ надежность этих устройств, а также приняты меры, предупреждающие загорание настила и падение расплавленного металла на работающих внизу людей.

24).Сварщики, работающие на высоте, должны иметь пеналы или сумки для электродов и ящики для огарков. Разбрасывать огарки запрещено.

25).При работе с открытой электрической дугой электросварщикам необходимо защищать лицо и глаза шлемом-маской или щитком с защитными стеклами-светофильтрами. От брызг расплавленного металла или загрязнения светофильтры защищают простым стеклом.

26).Рабочих, помогающих электросварщику, в зависимости от условий также обеспечивают щитками и очками.

27).При обслуживании автоматов для сварки под флюсом необходимо использовать очки в чешуйчатой оправе с синими светофильтрами.

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ — конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.

источник

34. Техника безопасности. Технология ремонта трубопроводной арматуры.

34. Техника безопасности. Технология ремонта трубопроводной арматуры. 34. Техника безопасности. Технология ремонта трубопроводной арматуры.

Основной задачей техники безопасности является обеспечение безо¬пасных условий труда без снижения его производительности. Мероприя¬тия по созданию безопасных условий труда проводятся в соответствии с Законом об охране труда Украины, Кодексом законов о труде (КЗоТ) и разработан¬ных на их основе постановлений, инструкций, норм и правил.

При ремонте трубопроводной арматуры каждый вновь поступающий на производство рабочий до начала работы обязан ознакомиться с прави¬лами техники безопасности и усвоить их. Работа слесаря по ремонту арматуры происходит часто непосредственно на трубопроводах высоких параметров, поэтому строгое соблюдение правил по технике безопас¬ности имеет первостепенное значение.
Ниже приведены основные положения, которые надлежит выполнять слесарю при ремонте трубопроводной арматуры:

Читайте также:  Установка розетки встроенной кухонной техники

1. Ремонт трубопроводной арматуры в действующих цехах электро¬станций, связанный с нарушением нормальной эксплуатации оборудования или с опасностью для работающего персонала, производится по спе¬циальным нарядам.
Наряд — это письменное поручение на конкретную работу, опреде¬ляющее ее содер-жание и необходимые меры безопасности. Он заполняет¬ся в двух экземплярах и подписыва-ется начальником цеха (или лицом, утвержденным главным инженером электростанции), в ведении кото¬рого находится оборудование, подлежащие ремонту.
Наряд выдается производителю работ (бригадиру), несущему от¬ветственность за техническое руководство работой и соблюдение работающими мер безопасности согласно су-ществующим правилам и указа¬ниям в наряде. В наряде указывают фамилии и разряды всех членов бригады, выполняющих работу. Руководство работами осуществляет ответственный руководитель (мастер, прораб). Ответственный руководитель может быть одновре¬менно и производителем работ в том случае, если ему выдается не более одного наряда.
Фамилии и должности ответственных руководителей работ утверждает главный ин-женер электростанции или ремонтного предприятия.
Допуск к работе производит начальник смены или дежурный инже¬нер после выпол-нения всех подготовительных работ и принятия мер безопасности, указанных в наряде. На-ряд подписывается начальником смены, дежурным инженером, ответственным руководите-лем и ответственным производителем работ.

2. Ответственный руководитель работ (бригадир) обязан до начала работ лично в при-сутствии дежурного инженера цеха убедиться, что подлежащая ремонту арматура отключена от работающего оборудования и в нее не может попасть рабочая среда. Со-ответствующая запорная арматура (задвижки, вентили) вблизи ремонтируемой долж-на быть заперта на цепь замками, ключи от которых должны храниться у началь¬ника смены и передаваться по дежурству с соответствующей записью в вахтенном журнале. Кроме замка должны быть вывешены плакаты с надписью “Не включать — работают люди”.

3. Рабочая площадка и арматура, подлежащая ремонту, должны быть хорошо освещены.

4. При разболчивании фланцев необходимо соблюдать осторожность, чтобы находящие-ся внутри трубопроводов пар и вода не могли причи¬нить ожоги рабочим. Дренажи на этом участке должны быть открыты.
Отворачивание гаек фланцевого соединения необходимо начинать со стороны, противоположной позиции лица, производящего работу.
Подтяжка гаек фланцевого соединения после ремонта допускается при давлении не выше 0,3—0,4 МПа.

5. После окончания ремонтных работ на трубопроводе мастер обя¬зан лично в присутствии бригадира убедиться в том, что работы окон¬чены, заглушки сняты, рабочие с ремонтируемого участка ушли, место работ убрано, и только после этого снять замки с вентилей и задвижек.
Кроме выполнения специальных правил по технике безопасности, связанных с работой энергооборудования, слесарь должен выполнять и общие правила, связанные с технологией ремонта трубопроводной арматуры. Знание технологического процесса и оборудования, правильная организация своего рабочего места создает безопасные и высоко-производительные условия труда.

Ниже приведены общие правила по технике безопасности.

1. Слесарные молотки должны иметь слегка выпуклую (не косую и не сбитую) поверхность бойков. Ручки должны быть изготовлены из твердых пород дерева (дуб, клен, кизил и др.) и обязательно расклинены для того, чтобы во время работы с них не со-скакивали молотки.

2. Чтобы избежать ударов по руке, длина зубила должна быть не менее 150 мм, режущая кромка должна представлять собой прямую или слегка выпуклую линию.

3. Применяемый при опиловке напильник не должен иметь затупленных и нагрязненных рабочих поверхностей. Не разрешается пользоваться напильником без ручек или с неисправными ручками.

4. Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек. Не допускается пользование прокладками, закладываемыми между гранями гайки и губками ключа.

5. При сверлении отверстий с помощью электродрели следует заземлить ее корпус и надеть резиновые перчатки.

6. При зачистке деталей на точильном станке необходимо проверить, нет ли на абразивном круге заметных трещин; установить экран или надеть очки; работа без экрана или очков не допускается.

7. Установленные на верстаках тиски должны соответствовать размерам обрабатываемых деталей.

8. При работе с пневматическим инструментом необходимо перед началом работы, прежде чем присоединить шланг к инструменту, тщательно продуть его сжатым воздухом; рабочий наконечник перед пуском сжатого воздуха нужно упереть в обрабатываемый материал; следует избегать холостого хода инструмента; шланг не должен быть длиннее 10 м; независимо от условий работы и исправности инструмента необ-ходимо один раз в месяц его разобрать, промыть и обнаруженные при осмотре поврежденные или сильно изношенные части заменить новыми.

источник

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector