Меню

Техника безопасности при установки оконного блока

Техника безопасности при монтаже оконных блоков

К самостоятельной работе на оборудовании в качестве монтажника оконных блоков допускаются лица, прошедшие вводный инструктаж, инструктаж по пожарной безопасности, первичный инструктаж на рабочем месте, обучение безопасным методам и приемам труда, инструктаж по электробезопасности на рабочем месте и проверку усвоения его содержания. Для выполнения обязанностей монтажника оконных блоков могут быть приняты лица, не имеющие медицинских противопоказаний для данной профессии, прошедшие обучение и инструктаж по охране труда.

Требования безопасности во время работы:

1. К монтажу оконных блоков необходимо приступать после проверки рабочего места и наличия предохранительного пояса у каждого монтажника.

2. Перед началом монтажных работ убрать в оконных проемах посторонние предметы.

3. Работающие на высоте должны:

— пользоваться инструментальными ящиками или сумками для переноса и хранения инструмента и крепежных материалов;

— закреплять инструмент и крепежные материалы;

4. Следить за тем, чтобы нагрузка на леса и подмости не превышала расчетную.

5. При использовании грузоподъемных механизмов постоянно следить за их исправным состоянием. При обнаружении неисправностей прекратить работу и доложить мастеру.

6. Не оставлять поднимаемый груз во взвешенном состоянии, а также проходить под поднимаемым грузом.

7. Применяя домкраты, устанавливать их под груз устойчиво и прочно, не допуская перекосов. Домкраты устанавливать только на устойчивые предметы, не использовать кирпичи, бревна.

8. Таль использовать в работе только с исправными стропами и тормозом.

9. При пользовании верстаком укладывать только те детали и инструмент, которые необходимы для выполнения данной работы.

10. С левой стороны тисков на верстак кладут инструмент, который берут левой рукой, а с правой — инструмент, который берут правой рукой (молоток, напильник, гаечные ключи и т.д.), на середине верстака — измерительный инструмент.

11. Для удобства и во избежание микротравм верстачные тиски должны быть установлены так, чтобы верхняя часть губок находилась на уровне локтя слесаря.

12. Работая на станках соблюдать меры безопасности, изложенные в инструкциях по охране труда для рабочих, обслуживающих соответствующее оборудование.

14. Для использования переносного электроинструмента (дрель и т.д.) пользоваться специальной электропроводкой на напряжение 42 В.

15. При работе электродрелью предметы, подлежащие сверлению, необходимо надежно закрепить. Касаться руками вращающегося режущего инструмента запрещается.

16. Не удалять стружку или опилки руками во время работы инструмента. Стружка и опилки подлежат удалению после полной остановки электроинструмента специальными крючками или щетками.

17. Обрабатывать электроинструментом обледеневшие и мокрые заготовки запрещается.

18. Работать дрелью не более 2/3 длительности рабочего дня. В соответствии с санитарными нормами предусмотреть 10-15 минутные перерывы после каждого часа работы.

19. С целью защиты от поражения электротоком при работе с электроинструментом пользоваться резиновыми перчатками и резиновыми ковриками.

20. В целях безопасности следить за исправностью изоляции, не допускать механических повреждений кабеля.

21. При перерывах в работе отключать электроинструмент. Не производить подключение электроинструмента к электросети при отсутствии специального, безопасного штепсельного разъема. Это должен сделать электромонтер.

22. При внезапной остановке электроинструмента он должен быть отключен выключателем.

23. Лицам, работающим с электроинструментом, самим не разбирать и не ремонтировать инструмент, кабель, штепсельные соединения, другие части.

24. При снятии или установке деталей и узлов на машине, пользоваться инструментом и приспособлениями, предусмотренными для выполнения данного вида работ.

25. Используя напольный транспорт, ручные тележки правильно выбирать конструкции тележек в соответствии с характером груза; правильно укладывать груз и закреплять его при перевозке.

26. По окончании работы на высоте проверить, не остались ли на лесах и подмостях инструмент, крепежные приспособления и другие предметы, которые могут упасть.

источник

Техника безопасности при монтаже оконных блоков.

2.1.Монтаж оконных блоков…………………………………………..стр.5

2.1.2.Техника безопасности при монтаже оконного блока………….стр.15

2.2.Монтаж каркасных домов…………………………………………стр.16

2.2.2.Техника безопасности при монтаже каркасных домов………..стр.26

2.3.Настилка штучного паркета с разными рисунками……………. стр.27

2.3.1.Техника безопасности при паркетных работах……………….

3.Список использованной литературы.

Древесина как материал применяется во всех отраслях народного хозяйства, причем значительное количество древесины используется в строительстве. Благодаря своим качествам — сравнительно высокой механической прочности, малой теплопроводности, небольшой плотности, легкости обработки, стойкости к воздействию кислот, солей, масел — древесину широко используют для изготовления несущих и ограждающих элементов зданий и сооружений, ферм, арок, балок, прогонов, стропил, стоек, панелей, лаг, полов, окон, дверей и др.

Большое развитие получают деревянные клееные конструкции, использование которых целесообразно во всех видах строительства и в первую очередь в сельскохозяйственных постройках в виде арок, прогонов, а также при сооружении предприятий с химически агрессивной средой. Применение клееных конструкций позволяет использовать маломерные отходы древесины путем их склеивания в элементы строительных конструкций. При использовании древесины в строительстве нужно обеспечить рациональное использование ее путем правильного раскроя и максимального использования отходов.

В нашей стране в огромных масштабах ведется жилищное строительство с целью обеспечения каждой семьи отдельной квартирой или жилым домом. Для выполнения этой задачи в комплексе с социально-культурным строительством намечено полное обеспечение производства строительными материалами и изделиями.

Подготовка столяров, плотников и паркетчиков осуществляется в профессионально-технических училищах, а также непосредственно на предприятиях.

В настоящее время при выполнении столярно-строительных работ применяется ручной механизированный инструмент, разработаны и внедрены для каждого вида работ нормокомплекты машин и инструментов, а также комплекты прогрессивного инструмента для основных профессий строительного производства, размещаемые в ручном чемоданчике для столяра строительного, плотника, паркетчика и др.

Столярно-строительные детали и изделия изготовляют на деревообрабатывающих предприятиях поточным способом с применением полуавтоматических и автоматических линий. На строительные площадки столярные изделия, фрезерованные детали, элементы паркетных полов, фермы, полуфермы, балки и другие поступают в готовом виде. Оконные и дверные блоки поставляют на стройки с навешенными створками, фрамугами и полотнами, окрашенными и остекленными, благодаря чему работы по заполнению проемов значительно упрощаются и сводятся к установке готовых оконных и дверных блоков. Фермы, арки, элементы крыши также поступают на стройки в собранном виде или в виде отдельных элементов (полу-фермы и др.).

Читайте также:  Договор установки компьютерной техники

Технологическая часть

Монтаж оконных блоков.

Технологический процесс.

При возведении крупноблочных, кирпичных и деревянных бревенчатых, брусчатых и каркасных зданий оконные блоки устанавливают в основном в процессе возведения стен. Блоки подают к месту установки подъемными методами.

До установки в проем поверхности оконных блоков, примыкают к каменным стенам, их антисептируют и защищают рулонными гидроизоляционными материалами (толем, рубероидом). При антисептировании оконных коробок по периметру на строительстве их обрабатывают антисептическими пастами с помощью гидро– или краскопультов. Пасту следует наносить равномерным слоем без пропусков. При температуре окружающего воздуха ниже 0 °C пасту подогревают.

После нанесения пасты и высыхания ее по периметру к коробке мелкими гвоздями крепят полосы рубероида, толя шириной, равной или несколько большей ширины коробки. Створки до подъема блока в проектное положение следует закрепить, чтобы в промонтажные крюки (при штучном подъеме). Поднимают блоки двухветвевым стропом. На некоторых стройках блоки комплектуют на квартиру и поднимают краном в контейнер.

Для направления блока в проектное положение используют тонкий стальной или пеньковый канат, который временно крепят к вертикальному бруску коробки. Блок необходимо поднимать осторожно, без рывков, а опускать к месту установки плавно. Повороты стрелы не должны быть резкими. После установки оконную коробку выверяют по горизонтали и вертикали уровнем и отвесом. Оси оконных блоков должны совпадать с осями проемов. Совпадение осей блоков и проемов проверяют отвесом по отметке оси проема, сделанной на верхнем его откосе, причем шнур должен пройти точно через точку пересечения диагоналей коробки блока. Перекосы блока устраняют с помощью клиньев (рис.1). Оконный блок ставят в проем свободно, после чего его выверяют и заклинивают клиньями в проектном положении. Усилия заклинивания должны действовать только на торцы коробки. При этом нельзя допускать перекосов коробки, иначе створки, полотна будут плохо открываться и закрываться. До монтажа необходимо проверить, хорошо ли открываются и закрываются форточки, створки, фрамуги. Зазоры после установки между створками, полотнами и коробками не должны превышать 2 мм.


Рис 1. Проверка правильности установки оконной коробки в проем: 1 – железобетонная перемычка; 2 – клинья; 3 – оконная коробка; 4 – зазор для конопатки; 5 – отвес.

При монтаже оконных блоков все одноименные элементы располагают на одной линии, например, на фасаде многоэтажного здания вертикальные бруски переплетов должны находиться на одной вертикальной линии. При оштукатуренных стенах коробка должна выступать за плоскость стены на толщину штукатурки, чтобы наличник прилегал к стене и коробке. Перед креплением блока проверяют, не перекошена ли коробка. Для этого блок измеряют по диагоналям, натягивая шнур из одного угла в противоположный. Перекос коробки можно проверить также угольником с отвесом. Коробки, устанавливаемые в проемы наружных стен, должны отстоять от плоскости стены внутрь здания по всему его фасаду на одинаковом расстоянии. Коробки оконных блоков к каменным стенам и перегородкам крепят шурупами или стальными ершами, которые забивают в деревянные антисептированные пробки, заложенные в стены. Вертикальные бруски коробок прикрепляют к проемам не менее чем в двух местах, причем расстояние между шурупами и ершами должно быть не более 1 м. С деревянными перегородками коробки соединяются гвоздями. После установки в проем и закрепления блоков зазоры между коробкой и кладкой наружных стен необходимо проконопатить теплоизоляционными материалами. Конопатят стальными конопатками. В жилых зданиях оконный и балконный блоки обычно устанавливают в общий проем. Для лучшего крепления блоков желательно в верхней части проема (откоса) в местах стыка блоков ставить дополнительную пробку или металлический закладной элемент.

Оконный и балконные блоки скрепляют между собой гвоздями, прокладывая между блоками рейку толщиной 10–20 мм на половину ширины коробки, чтобы оставшийся зазор можно было в дальнейшем проконопатить.

Для герметизации окон и балконных дверей, а также стыков в наружных панелях в домах повышенной этажности применяют мастику герметик из поли-изобутиленстирола.

Мастика хорошо скрепляется с поверхностью древесины и бетона; при положительной температуре воздуха мастику можно применять без предварительного подогрева. В блочных и панельных зданиях коробка крепится в закладные деревянные антисептированные пробки размером 50x80x120 мм. Для лучшего крепления коробок к кладке по высоте к вертикальным брускам прибивают отрезки проволоки, которые затем закладывают в швы и заделывают раствором. В стенах деревянных домов (рубленых, брусчатых) в проемах на бревнах, брусьях нарезают гребень, после устанавливают коробку, которая в наружной стороне имеет паз, входящий в гребень. Зазор, образующийся между коробкой и стеной, конопатят снаружи и изнутри помещения.

Техника безопасности при монтаже оконных блоков.

К самостоятельной работе на оборудовании в качестве монтажника оконных блоков допускаются лица, прошедшие вводный инструктаж, инструктаж по пожарной безопасности, первичный инструктаж на рабочем месте, обучение безопасным методам и приемам труда, инструктаж по электробезопасности на рабочем месте и проверку усвоения его содержания. Для выполнения обязанностей монтажника оконных блоков могут быть приняты лица, не имеющие медицинских противопоказаний для данной профессии, прошедшие обучение и инструктаж по охране труда.

Требования безопасности во время работы:

1. К монтажу оконных блоков необходимо приступать после проверки рабочего места и наличия предохранительного пояса у каждого монтажника.

2. Перед началом монтажных работ убрать в оконных проемах посторонние предметы.

3. Работающие на высоте должны:

— пользоваться инструментальными ящиками или сумками для переноса и хранения инструмента и крепежных материалов;

— закреплять инструмент и крепежные материалы;

4. Следить за тем, чтобы нагрузка на леса и подмости не превышала расчетную.

Читайте также:  Основы техники безопасности в электрических установках

5. При использовании грузоподъемных механизмов постоянно следить за их исправным состоянием. При обнаружении неисправностей прекратить работу и доложить мастеру.

6. Не оставлять поднимаемый груз во взвешенном состоянии, а также проходить под поднимаемым грузом.

7. Применяя домкраты, устанавливать их под груз устойчиво и прочно, не допуская перекосов. Домкраты устанавливать только на устойчивые предметы, не использовать кирпичи, бревна.

8. Таль использовать в работе только с исправными стропами и тормозом.

9. При пользовании верстаком укладывать только те детали и инструмент, которые необходимы для выполнения данной работы.

10. С левой стороны тисков на верстак кладут инструмент, который берут левой рукой, а с правой — инструмент, который берут правой рукой (молоток, напильник, гаечные ключи и т.д.), на середине верстака — измерительный инструмент.

11. Для удобства и во избежание микротравм верстачные тиски должны быть установлены так, чтобы верхняя часть губок находилась на уровне локтя слесаря.

12. Работая на станках соблюдать меры безопасности, изложенные в инструкциях по охране труда для рабочих, обслуживающих соответствующее оборудование.

14. Для использования переносного электроинструмента (дрель и т.д.) пользоваться специальной электропроводкой на напряжение 42 В.

15. При работе электродрелью предметы, подлежащие сверлению, необходимо надежно закрепить. Касаться руками вращающегося режущего инструмента запрещается.

16. Не удалять стружку или опилки руками во время работы инструмента. Стружка и опилки подлежат удалению после полной остановки электроинструмента специальными крючками или щетками.

17. Обрабатывать электроинструментом обледеневшие и мокрые заготовки запрещается.

18. Работать дрелью не более 2/3 длительности рабочего дня. В соответствии с санитарными нормами предусмотреть 10-15 минутные перерывы после каждого часа работы.

19. С целью защиты от поражения электротоком при работе с электроинструментом пользоваться резиновыми перчатками и резиновыми ковриками.

20. В целях безопасности следить за исправностью изоляции, не допускать механических повреждений кабеля.

21. При перерывах в работе отключать электроинструмент. Не производить подключение электроинструмента к электросети при отсутствии специального, безопасного штепсельного разъема. Это должен сделать электромонтер.

22. При внезапной остановке электроинструмента он должен быть отключен выключателем.

23. Лицам, работающим с электроинструментом, самим не разбирать и не ремонтировать инструмент, кабель, штепсельные соединения, другие части.

24. При снятии или установке деталей и узлов на машине, пользоваться инструментом и приспособлениями, предусмотренными для выполнения данного вида работ.

25. Используя напольный транспорт, ручные тележки правильно выбирать конструкции тележек в соответствии с характером груза; правильно укладывать груз и закреплять его при перевозке.

26. По окончании работы на высоте проверить, не остались ли на лесах и подмостях инструмент, крепежные приспособления и другие предметы, которые могут упасть.

Монтаж каркасных домов.

Технологический процесс.

Деревянные строения популярны благодаря своей экологической чистоте и относительной дешевизне проектов. Помимо этого, особой популярностью пользуются каркасные дома, которые по своей стоимости становятся доступной и реальной альтернативой тесным городским квартирам. На участках вблизи города возводятся красивые и практичные дома, которые по своим качествам ничем не уступают квартирам и кирпичным соседям. За приемлемую стоимость в кратчайшие сроки возводится комфортабельное жилье со значительным увеличением площади и за ту же сумму. Во многих близлежащих странах технологии каркасного строительстваполучили огромное распространение и признание уже давно. Чтобы понять принципы каркасного строительства и убедиться в его функциональности и практичности, необходимо выявить все плюсы и минусы технологии и сравнить ее с остальными способами возведения домов. Прежде всего, необходимо понять, что представляет собой каркасный дом и какие материалы понадобятся для его монтажа.

Понятие «каркасный дом» стоит воспринимать буквально. Здание действительно состоит из внутреннего каркаса, который обшивается с внутренней и внешней стороны специальными материалами. Для внешней и внутренней обшивки используются как листовые материалы (ЦСП, OSB и фанера), так и погонажные (блок-хауз, вагонка или имитация бруса). Внутренности стен наполняются любым утеплителем – стекловатой, минеральными ватами, пено-полистиролом или пенопластом. Основная нагрузка здания распределяется на каркас, который может быть как деревянным, так и металлическим, хотя первый вариант используется намного чаще.Каркасный дом монтируется непосредственно на участке из специально подобранных штучных стройматериалов. Возведенные в соответствие с каркасными технологиями дома устойчивы к деформациям, имеют высокую жесткость и длительный срок эксплуатации. Внешняя обшивка строения листовыми материалами помогает укрепить общую конструкцию и достигнуть всех рекомендованных параметров.Среди технологий каркасного строительства различают два вида, которые классифицируются в зависимости от метода обшивки здания:

  • Каркасно-панельная технология. Принципом этого вида строительства каркасного дома является собственноручный монтаж материала с последующей обработкой и утеплением. То есть, возводя дом по данной технологии необходимо отдельно покупать каждый материал и монтируя его утеплять и обрабатывать. Данная технология обходится дешевле, однако является более трудоемкой;
  • Каркасно-щитовая технология воплощается с участием производства. По специальному проекту каркасного дома изготавливаются щиты необходимого размера, в которые сразу монтируется утепление (рис.2).

Рис.2. Структура щита для обшивки каркасного дома.

Готовые элементы конструкции доставляются на участок, где при помощи специального оборудования собирается дом. Эта технология пользуется большей популярностью, потому что она помогает значительно сократить сроки на монтаж строения, несмотря на то, что его стоимость увеличивается. В этом случае не приходится полагаться на специализированных рабочих и качество сборки не особо повлияет на долговечность и комфорт дома. Готовые щиты проходят тщательный контроль качества на производстве и полностью соответствуют нормам. Во многих случаях затраты на воплощение такого проекта оправдываются – качество материала продлевает срок эксплуатации и экономит затраты на отопление каркасного дома. В обоих случаях стоимость монтажа дома будет примерно одинаковая, однако в первом варианте необходимо доплатить за каждый вид работ – обшивку, утепление и отделку, в то время как во втором стоимость увеличится за счет качеств материала.

Читайте также:  Техника для установки анкеров

Рассмотрим инструкции по сборке несущего каркаса от компании Карелия Профиль.

1. Монтаж конструкций каркасного дома следует производить на подготовленный фундамент (ленточный, утеплённая плита или свайное поле), выполненный в соответствии с требованиями СНиП. Отклонения в геометрических размерах фундамента не должны превышать требования строительных нормативов.

Допускаются местные отклонения верхней поверхности фундамента (бетона) от проектной, при проверке конструкций рейкой длиной 2 м., в пределах ± 2мм. Допустимые отклонения от вертикали или от проектного наклона плоскостей и линий их пересечения, на всю высоту фундаментов, составляют ± 20 мм.

Рис. 3.Сборка (монтаж) каркасного дома.

2. Перед началом монтажа каркасного дома следует проверить осевую разбивку фундаментов, на предмет соответствия проектному решению своего дома.

3. Нижнюю антисептированную обвязку толщиной 42 мм. (шириной согласно проекта) укладывать на оклеечную или прокладочную гидроизоляцию фундамента, с последующим креплением клиновыми анкерными болтами « КА-S 10/80-150 ». Шаг анкерных болтов 600 мм.

4. Перед сборкой стеновых панелей каркасного дома необходимо проверить размеры нижней обвязочной доски по диагонали и горизонтали металлической рулеткой (согласно проектным решениям).

5. Стеновые панели устанавливаются на обвязочную доску. Между стеновой панелью и обвязочной доской прокладывается льноджутовое полотно, как уплотнение, по ширине обвязки и стеновой панели. Льноджутовое полотно следует крепить к нижней обвязочной доске при помощи мебельного степлера (скобой 8-10 мм.).

6. Монтаж стеновых панелей каркасно щитового дома начинается с угла здания.

7. Установить угловую панель марки: « ПУ » и закрепить её к нижней обвязочной доске при помощи сантехнических болтов М6х80, с шагом 300 мм. в шахматном порядке. Наружная грань каркаса стеновой панели должна быть в одной плоскости с наружной гранью нижней обвязочной доски (OSB должно выступать за наружную грань обвязки). По вертикали панель « ПУ » закрепить временными подкосами.

8. Перед установкой рядовой панели « ПГ » угол панели « ПУ » заполнить утеплителем, согласно проектным решениям своего дома.

9. Крепление рядовой панель « ПГ » к угловой панели « ПУ » выполнять при помощи сантехнических болтов М6х80, с шагом 300 мм. в шахматном порядке. В стыках между панелями по вертикали проложить льноджутовое полотно для уплотнения (по размеру толщины панели). После установки 2-х панелей друг к другу и прокладки между ними льноджутового полотна, закрепленного при помощи мебельного степлера, стянуть их между собой при помощи струбцин в 3-точках по вертикали. Перед креплением сантехническими болтами М6х80 в одной из вертикальных стоек стеновых панелей просверлить отверстие диаметром ф5 мм. под данные болты с последующим их закреплением (после этого снять струбцины, для последующего монтажа стеновых панелей).

10. Нижний брус каркаса стеновой панели крепится к нижней обвязке аналогично, но только после крепления данных панелей по вертикали.

11. Продолжение дальнейшего монтаж стеновых панелей каркасного дома выполнять аналогично п. 9. и п. 10 инструкции.

12. Толщина вертикального стыка стеновых панелей с учетом прокладочного материала (льноджутового полотна) не должна превышать 2 мм.

13. Для вертикальной устойчивости стеновых панелей во время монтажа каркасно щитового дома, следует устанавливать временные подкосы (через 3-4 стеновые панели).

14. После монтажа стеновых панелей, согласно проектного решения, по верхнему поясу стеновых панелей следует уложить льноджутовое полотно и закрепить его скобами (мебельным степлером).

15. По верху стеновых панелей, на уплотнение из льноджутового полотна, следует установить верхнюю обвязочную доску толщиной 42 мм. (шириной, согласно проекта) и закрепить её при помощи сантехнических болтов М6х80 с шагом 300 мм. в шахматном порядке.

16. После монтажа элементов стен (стеновых панелей, нижней и верхней обвязки) и проверки геометрических размеров стен здания на предмет их соответствия проекту каркаса своего дома, можно приступить к монтажу ферм каркасного дома.

17. Монтаж ферм каркасно-щитового дома можно выполнять как вручную, так и с применением машин и механизмов (крана, лебёдки и т.п.). При использовании грузоподъёмных механизмов и машин необходимо соблюдать правила безопасности при работе с грузоподъёмными механизмами. В случае необходимости, следует разработать План проведения работ и Организационную схему стройплощадки.

18. Все подготовительные работы, касающиеся монтажа ферм (скрепление элементов ферм, установка крепежных уголков) выполняется на земле (на ровной горизонталь

При отсутствии подъемной техники, фермы нужно поднимать руками. Один из способов сделать это – установить прочные лестницы по углам здания. Если монтировать длинные фермы, то необходимо установить дополнительно две подъемные перекладины в середине стены от верхней обвязки до земли под тем же углом, что и лестницы. Два человека поднимаются по лестницам вместе с фермой, удерживая её нижний пояс поперёк лестниц и перекладин. Один человек с земли помогает поднимать ферму шестом (шест удерживает ферму в месте соединения стропил). Еще один человек принимает и выравнивает ферму, стоя наверху – посередине верхней обвязки. Если ферма небольшая, один человек наверху может втянуть её на противоположную стену по временной подъемной перекладине.

19. После подъема фермы (ручной подъем, кран) её следует выровнять согласно оси здания (проектного решения) и закрепить к верхней обвязочной доске саморезами 4,2х75 мм, с применением через крепежный уголок (усиленный оцинкованный 90х90х65х2). Последующие фермы устанавливаются аналогичным способом, последовательно с шагом согласно проектным решениям.

20. Для устойчивости ферм во время монтажа их следует временно закрепить связями в вертикальном и горизонтальном направлениях.

21. Монтаж ферм можно выполнять 2-мя способами:

А) от центра здания, в обе стороны здания.

В) от 1-й оси в одном направлении.

Способ монтажа выбирается исходя из условий строительной площадки (плотность застройки, возможность подъезда, возможность применения крана, условий складирования и подачи конструкций, а также и др. факторов).

источник

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *