Меню

Устройство тонкой установки рамки штангенциркуля

Как пользоваться штангенциркулем

И специалист на крупном промышленном предприятии, и мастер при работе дома, сталкиваясь с необходимостью точных измерений порядка сотых долей миллиметра, вынуждены отложив рулетку или линейку, обратиться за помощью к штангенциркулю.

Этот универсальный инструмент способен не только измерить диаметр и линейный размер наружных и внутренних поверхностей, глубину отверстий, но также и разметить заготовки деталей, нанести линии границ для последующей их обработки.

История создания штангенциркуля уходит корнями в средние века. Первые упоминания мы находим о том, что в начале 16 века Педру Нунишем, португальским математиком, был изобретён нониус — прародитель штангенциркуля. Позже, в 1631 году во Франции математик Вернье создал аналогичный инструмент, названный верньером или нониусом. Впоследствии нониусом назвали шкалу на рамке прибора.

Штангенциркуль – это обычный циркуль на немецком языке, приспособление для проведения дуг, окружностей большого диаметра. Сам измерительный инструмент по-немецки – Messschieber (Schieblehre), что в дословном переводе значит — раздвижной измеритель (линейка). Линейка-штанга дала название этому прибору. В советские времена штангенциркуль с глубиномером называли «колумбусом», а более высокого качества, применяемый, например, в авиастроении, оборонной промышленности – «маузером», по названию компаний, осуществлявших их поставки.

В наше время существует несколько видов штангенциркулей с различной точностью измерений. Согласно ГОСТу их изготавливают четыре основных типа:

1) тип I – двусторонние с глубиномером;

2) тип Т-1 – односторонние с глубиномером и измерительными поверхностями из твердого сплава;

Шкала отсчёта инструмента бывает в виде линейки-нониуса, круглого циферблата со стрелочкой и цифрового электронного индикатора. Штангенциркули типа ШЦК имеют круговую шкалу со стрелкой, на которой мы видим доли миллиметров. Стрелка, наклоненная вправо, показывает на сколько сотых миллиметра размер больше целого значения. Стрелка влево – на сколько долей миллиметра величина измерений меньше целого числа. Тип ШЦЦ снабжён цифровым индикатором, показывающим на электронном табло точные измерения до двух знаков после запятой. Инструмент также может измерить глубину паза и внутренний диаметр детали. Штангенциркули IIи III типа комплектуются разметочным приспособлением с устройством для тонкой установки рамки с микрометрической подачей. В условном обозначении инструмента указывается его тип, вид шкалы и устройства отсчёта, диапазон измерений и цена одного деления. Например, ШЦК-1-250-0,02 – это штангенциркуль I типа, шкала круговая, диапазон – до 250 миллиметров, цена деления – 0,02 мм.

Подробно рассмотрим устройство прибора на примере ШЦ-1. Он состоит из штанги, рамки, двух пар губок – для внутренних и наружных размеров, шкалы нониуса и шкалы штанги, линейки глубиномера и стопорного винта для фиксации рамки. Штанга похожа на линейку длиной 150 мм с ценой деления 1 мм, на ней нанесены цифры, означающие величину в сантиметрах. Неподвижные губки установлены на штанге. Благодаря форме дополнительных губок, напоминающей лезвия ножа, во время снятия внутренних размеров шкала сразу покажет нам их итоговые цифры. Линейка глубиномера прикреплена к двигающейся рамке. По штанге в пазах может двигаться рамка с подвижными губками. При проведении измерений она фиксируется с помощью стопорного винта. Дополнительная шкала нониуса на рамке имеет 10 делений шириной 1,9 мм. Цена деления по нониусу у ШЦ-2 составляет всего лишь пять сотых или одну десятую миллиметра. Для определения размеров внутренних диаметров нужно приплюсовать к полученным числам ширину ступенчатых губок этого инструмента, обозначенную на нём.

Читайте также:  Пескосмесительная установка для грп

Для того, чтобы штангенциркуль всегда оставался точным измерительным прибором, с ним нужно очень аккуратно обращаться. И до, и после работы его нужно протирать мягкой ветошью, так как остатки пыли или смазки могут повлиять на точность измерений. Для очистки нельзя пользоваться предметами, которые могут нанести механические повреждения. Например, наждачная бумага или канцелярский нож. Хранят инструмент только в сухих местах, защищенных также от попадания солнца и любого нагрева. Во время измерений избегают влаги на поверхностях деталей и руках. Измеряемые изделия должны обладать гладкой поверхностью, чтобы не повредить измерительные кромки. И, конечно же, ни в коем случае не допускается бросать прибор или ронять его на пол.

Перед работой обязательно нужно провести проверку всех частей штангенциркуля. Губки должны быть ровными, цифры на шкалах – хорошо различимые, а глубиномер не выступает из края штанги. Размеры будут точно определены, если первый штрих на штанге-линейке совпадает с таким же на нониусе, а для ШЦ-1 последняя черта на основной линейке должна совпасть с девятнадцатой по счету линией на рамке. Во время измерений не допускаем перекоса составных частей. После совмещения измерительных кромок и поверхностей детали, фиксируем последнюю при помощи стопорного винта. Размеры определяем, держа штангенциркуль на уровне глаз. Рамка не должна болтаться на линейке, перемещаем её очень плавно, не делая резких движений.

Итак, приступаем к измерениям длины, ширины или наружного диаметра предметов. Разводим губки для снятия наружных размеров и точно совмещаем с измеряемой плоскостью до достижения строгой параллельности измерительных кромок поверхности заготовки. После этого фиксируем её винтом. Шкала штанги определит целое число миллиметров, а шкала нониуса – цифры после запятой. Линия, по которой штрихи на двух шкалах идеально совпадут, покажет нам количество десятых долей на вспомогательной шкале. То есть, если на рамке эта черта напротив цифры два, значит, добавляем к целому числу на штанге 20 сотых миллиметра.

Губками для внутренних измерений будем определять внутренний диаметр цилиндрической втулки, например. Заводим их в отверстие перепендикулярно к линии поверхности в точке касания до совмещения с границами отверстия. Размер высчитываем так же, как и при проведении наружных измерений. Измеряя диаметр инструментом ШЦ-2, плюсуем к полученной цифре ширину губок, указанную непосредственно на их поверхности (к примеру, 10). Фиксирующий винт даёт нам возможность застопорить губки по размеру оригинальной детали, и, в дальнейшем, использовать штангенциркуль в качестве стандарта для заготовок.

Читайте также:  Со2 установка dennerle nano set

Глубину детали измерим линейкой-глубиномером. Аккуратно выдвигаем её из штанги до тех пор, пока она не упрётся в дно измеряемой заготовки или в поверхность, на которой она установлена, в случае сквозного отверстия.

Для разметки деталей применяется штангенциркуль типа ШЦ-2. С помощью верхних губок инструмента можно нанести засечки, провести окружности, отметить границы заготовки.

Напоследок, о народных умельцах, которые экономят на покупке инструмента. Затачивая штангенциркуль ШЦ-1 на шлифовальном круге, они получают приспособление для разметки поверхностей, аналогичное ШЦ-2. Заострёнными губками для снятия наружных размеров можно чертить окружности или размечать заготовки. Единственный недостаток: из-за нагрузок этот инструмент прослужит недолго, и его опять нужно будет покупать и обрабатывать.

источник

Штангенциркуль ШЦ-I двусторонний с глубиномером и устройством точной установки рамки. Паспорт

Назначение.

Штангенциркуль ШЦ-I с двусторонним расположением губок с глубиномером и устройством точной установки рамки предназначен для измерения наружных и внутренних размеров, а также для измерения глубин. Применяется для измерений, не требующих высокой точности, абсолютным методом. Допускается оснащать штангенциркули приспособлениями или вспомогательными измерительными поверхностями для расширения функциональных возможностей (измерения высот, уступов и др.). Наружные измерения производятся с помощью нижних губок, внутренние – с помощью “острых” губок, глубина – с помощью глубиномера.

Пример условного обозначения штангенциркуля типа I с диапазоном измерения 0-150 мм и значением отсчета по нониусу 0,1 мм, класса точности 1:

Технические характеристики.

Штангенциркули изготавливаются из углеродистой или нержавеющей стали, с дюймовой и метрической шкалой. Штангенциркули изготавливаются двух типов по виду стопорения: со стопорным винтом и курковым механизмом. Штангенциркули ШЦ-I по ISO 9002 изготавливаются из углеродистой с хромовым покрытием и нержавеющей стали, со значением отсчёта по нониусу 0,05 мм и 0,1 мм, 1 и 2 классов точности. Твёрдость измерительных поверхностей инструментальной и конструкционной стали не менее 51,5 HRC.

Технические характеристики приведены в таблице 1.

Таблица 1 — Технические характеристики штангенциркулей ШЦ-I

Модель Пределы измерения, мм Цена деления нониуса, мм Погрешность измерений, мм Габариты, мм Масса, кг
I класс II класс
ШЦ-I-125-0,1 0-125 0,1 ±0,05 ±0,1 205×80×15 0,14
ШЦ-I-125-0,02 0,02 ±0,02 205×80×15 0,14
ШЦ-I-125-0,05 0,05 ±0,05 205×80×15 0,14
ШЦ-I-150-0,1 0-150 0,1 ±0,05 ±0,1 235×80×15 0,17
ШЦ-I-150-0,02 0,02 ±0,02 235×80×15 0,17
ШЦ-I-150-0,05 0,05 ±0,05 235×80×15 0,17
ШЦ-I-200-0,1 0-200 0,1 ±0,05 ±0,1 285×95×15 0,41
ШЦ-I-200-0,02 0,02 ±0,02 285×95×15 0,41
ШЦ-I-200-0,05 0,05 ±0,05 285×95×15 0,41
ШЦ-I-250-0,1 0-250 0,1 ±0,05 ±0,1 335×110×15 0,55
ШЦ-I-250-0,02 0,02 ±0,02 335×110×15 0,55
ШЦ-I-250-0,05 0,05 ±0,05 335×110×15 0,55

Условия эксплуатации.

3.1. Температура рабочего пространства в процессе измерения должна быть (20±15)˚С.

3.2. Относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 25˚С.

3.3. Содержание в окружающей среде агрессивных газов и паров не допускается.

Комплектность.

В комплект прибора входят:

  • штангенциркуль;
  • футляр;
  • паспорт.

Устройство и принцип работы.

5.1. Штангенциркуль имеет две шкалы и микровинтовое устройство для тонкой регулировки рамки. Основная шкала нанесена на штанге с делениями через 1 мм, вторая шкала – на нониусе, который закреплен на рамке. Фиксация рамки производится при помощи стопорного винта. Плавное перемещение рамки обеспечивается пружиной, расположенной внутри рамки.

Читайте также:  Помощь при установке linux

5.2. Наружные размеры измеряются при помощи нижних губок. Верхние губки применяются для измерения внутренних размеров. Для разметочных работ используются обе пары губок.

5.3. Отсчет размеров производится методом непосредственной оценки совпадения деления шкалы с делениями нониуса.

Рис.1. Схема измерения

5.4. Измерение с помощью штангенциркуля различных элементов конструкции (диаметров отверстия или вала, межцентрового расстояния, глубины отверстия и т.п.) проводят следующим образом: при отстопоренном винте 5 перемещают по штанге 1 нониус 6, приводят в соприкосновение с поверхностями измеряемых деталей измерительные поверхности штанги и нониуса 2 и 3 или соединенного с нониусом измерительного стержня 7. В этом положении необходимо застопорить рамку нониуса 6 винтом 5 и снять отсчет со шкалы прибора.

Указание мер безопасности.

Во избежание травматизма не проводить измерения на ходу станка, при движении режущего инструмента и при вращении измеряемой детали.

Подготовка к работе.

7.1. Ознакомиться перед началом работы с паспортом на штангенциркуль.

7.2. Протереть штангенциркуль, удалить смазку ветошью, смоченной в бензине (особенно тщательно с измерительных поверхностей), насухо протереть тканью.

7.3. Проверить установку нониуса на ноль. При необходимости совместить нулевые штрихи шкал и нониуса.

Порядок работы и техническое обслуживание.

8.1. В процессе работы и по окончании ее протирать штангенциркуль салфеткой, смоченной в водно-щелочном растворе СОЖ, а затем насухо чистой салфеткой.

8.2. По окончании работы нанести на поверхности штангенциркуля тонкий слой любого технического масла и поместить в футляр.

8.3. В процессе эксплуатации не допускать грубых ударов или падения во избежание изгибов штанги и других повреждений, царапин на измерительных поверхностях, трения измерительных поверхностей об контролируемую деталь.

Правила хранения.

9.1. Хранить штангенциркуль в футляре в сухом отапливаемом помещении при температуре воздуха от +5 до +40˚С и относительной влажности не более 80% при температуре +20˚С.

9.2. При длительном хранении изделия, во избежание возникновения коррозии помимо смазки штангенциркуля маслом, его необходимо завернуть в бумагу с водоотталкивающей пропиткой.

9.3. Воздух в помещении не должен содержать примесей агрессивных паров и газов.

Методы и средства поверки.

10.1. Поверка штангенциркуля должна производиться методами и средствами, указанными в ГОСТ 8113 и МИ 1384.

10.2. Межповерочный интервал устанавливается потребителем в зависимости от интенсивности эксплуатации штангенциркуля.

Сведения о консервации.

11.1. Штангенциркуль подвергнут консервации в соответствии требованиям ГОСТ 9014-76. Наименование и марка консерванта – масло консервационное К-17.

11.2. Срок хранения прибора без переконсервации – 2 года, при условии хранения в условиях по ГОСТ 15150-69.

Гарантийные обязательства.

Гарантийный срок эксплуатации изделия – 1 год, со дня продажи (получения покупателем) прибора, при условии соблюдения потребителем правил хранения и эксплуатации прибора.

Скачать технический паспорт бесплатно можно по ссылке ниже.

источник

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector