Меню

Устройство вентиляционной установки местного проветривания

Вентиляторные установки главного проветривания

Для перемещения воздуха по сети горных выработок необходимо произвести определенную работу, направленную на преодоление сопротивления сети горных выработок. Данную работу выполняет вентиляционная установка. На всех шахтах оборудуются вентиляционные установки главного проветривания. Основные требования к вентиляционной установки главного проветривания: обеспечение подачи в шахту необходимого количества воздуха (депрессия шахты и участков, не должна превышать максимально допустимые величины), минимальные утечки воздуха, управляемость воздушными потоками в шахте, устойчивость совместной работы вентиляторов, обеспечение минимальной эндогенной пожароопасности шахт, быстрое и надежное реверсирование вентиляционных струй (при пожарах в зоне общешахного реверсирования вентиляции).

Вентиляционные установки главного проветривания располагаются на поверхности у устьев закрытых стволов и состоят из двух самостоятельных вентиляторных агрегатов, один из которых является резервным (вентиляторы выбираются одного типа и размера).

Шахтные вентиляторы в зависимости от принципа действия подразделяются на осевые и центробежные. Осевые вентиляторы применяются для проветривания неглубоких шахт, где депрессия составляет 55-300 даПа (мм.вод.ст.), а центробежные соответственно – 250- 800 даПа (мм.вод.ст.).

К вентилятору присоединяются входные и выходные элементы: подводящий канал, диффузор, выходной часть и вспомогательные устройства для переключения и реверсирования вентиляционной струи. Кроме того, вентиляционная установка включает в себя электродвигатели и пускорегулирующую аппаратуру.

В общем случае, шахтная вентиляторная установка состоит из самого вентилятора, канала вентилятора, диффузора или всасывающей части и привода. В зависимости от типа вентилятора, схемы вентиляторных установок могут быть двух основных видов: с одним и двумя обводными каналами. Так, для осевых вентиляторов схема установки, чаще всего, имеет следующий вид (рис.8)

1 2 3 4 5 6

Рис. 9 Схема вентиляторной установки с осевыми вентиляторами: 1- ствол; 2 — основной участок канала; 3 – ляда воздухозаборной будки; 4 — рабочий вентилятор; 5 — ляда обводного канала рабочего вентилятора; 6 – диффузор рабочего вентилятора; 7- диффузор резервного вентилятора; 8 – ляда обводного канала резервного вентилятора; 9 – резервный вентилятор; 10 – обводной канал; 11 — шибер резервного вентилятора.

Осевые вентиляторы. Осевой вентилятор состоит из ротора, кожуха, коллектора, спрямляющего аппарата, диффузора.

Читайте также:  При установке скайпа нет микрофона

Основным рабочим органом вентилятора является ротор. Он состоит из вала с насаженным на него одним или двумя рабочими колесами. Рабочие колеса имеют расположенные по окружности лопатки, которые при вращении перемещают воздух в осевом направлении. Вал вентилятора вращается в двух подшипниковых узлах.

Вращение ротора осуществляется электродвигателем через приводную муфту.

Воздух засасывается в вентилятор через коллектор , который служит для плавного входа потока в рабочую полость, затем перемещается лопатками рабочего колеса и поступает в диффузор. В диффузоре скоростное давление преобразуется в статическое.

Между колесами первой и второй ступени ротора устанавливается промежуточный спрямляющий аппарат, который раскручивает поток воздуха после первого рабочего колеса и направляет его на колесо второй ступени. За вторым рабочим колесом устанавливается спрямляющий аппарат.

Центробежные вентиляторы. Центробежный вентилятор состоит из рабочего колеса, закрепленного на валу, спирального кожуха, направляющего аппарата, входной коробки, диффузора, рамы и других узлов.

На рабочем колесе закреплены лопатки, которые при вращении создают приращение давления в потоке, увеличивая скорость движения воздуха от оси вала к оконечностям колеса. Спиральный кожух преобразует динамическое давление в статическое. Осевой направляющий аппарат, установленный перед рабочим колесом, имеет лопатки и механизм для одновременного поворота лопаток. Направляющий аппарат служит для регулирования режима работы вентилятора закручивая поток перед входом в рабочее колесо, а также для уменьшения потребляемой мощности перед пуском вентилятора.

Дата добавления: 2014-01-20 ; Просмотров: 3488 ; Нарушение авторских прав?

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

источник

Устройство вентиляционной установки местного проветривания

Одна из главных проблем горно-рудной отрасли – обеспечение безопасности людей, работающих в шахтах. Обрушение пород и взрыв угольно-метановой смеси – самые распространенные причины высокого травматизма и смертности в шахтных выработках. Причем, как отмечают эксперты, обрушение пород дает 50% травматизма во всем мире и является геофизическим фактором, который сложно прогнозировать.[1] В то же время взрыв метана — это проблема, которая во многом зависит от обеспечения технологической и организационной безопасности на производстве.

Читайте также:  Разрешение на установку видеодомофона

В атмосфере шахты в результате разработки породы скапливается содержание взрыво- и пожароопасных газовых и пылевых смесей. Главным образом, это метан, а также рудничная и сланцевая пыль. При этом скорость выделения метана из угля в атмосферу шахты зависит от скорости добычи (или проходки). Взрывоопасная концентрация метана в воздухе составляет 3-5%. Шахтная атмосфера становится опасной, когда проточного воздуха недостаточно для разбавления угольно-метановой смеси до безопасной концентрации в 1-2 %. При обнаружении концентрации метана в рудничном воздухе свыше 2%, работы в шахте немедленно прекращаются, люди выводятся из забоев, электроэнергия отключается.[2]

Основной способ профилактики и предотвращения взрыва газовой смеси — интенсивное проветривание зон скопления метана и рудничной пыли притоком воздуха или искусственным уменьшением выделения газа в шахтную атмосферу. Поэтому современное горное предприятие немыслимо без принудительной вентиляции.

Рисунок 2. Вентилятор, соединенный с гибким шахтным воздуховодом.

Современные шахтные вентиляторы – это самостоятельная группа вентиляционного оборудования, у которой есть свои специфические технико-конструкторские особенности. Основное отличие шахтных вентиляторов от вентиляторов, применяющихся в других отраслях промышленности – большая производительность при довольно высоких параметрах по давлению. Производительность этих вентиляторов может доходить до 500-600 м³/с, величина разности давления, создаваемая шахтными вентиляторами, ограничивается значением 0,5-10,0 кПа.

По своему назначению шахтные вентиляторы условно подразделяются на три группы:

  1. главные вентиляторы, обслуживающие вентиляционную сеть всей шахты или большей ее части;
  2. вспомогательные вентиляторы, обслуживающие значительную часть вентиляционной сети шахты или работающие совместно с главным;
  3. вентиляторы местного проветривания (ВМ), обеспечивающие воздухом отдельный забой, выработку или рабочее место.[3]

Главные вентиляторы, как правило, обеспечивают все потребности шахты в свежем воздухе, но они гарантируют перемещение воздушного потока только по сквозным выработкам, входящим в вентиляционную сеть шахты. В то же время в любой шахте имеется большое количество тупиковых пространств, в которых скапливается газово-пылевая смесь. Воздух в эти проблемные области может подводиться с помощью специальных вентиляторов, называемых вентиляторами местного проветривания (ВМП). У этого оборудования имеются специфические требования, обусловленные особенностями функций и условий эксплуатации.[4]

Читайте также:  Фасадная плитка установка на направляющие

Во-первых, вентиляторы местного проветривания должны быть компактными, поскольку они размещаются в выработках, площадь сечения которых может быть весьма ограниченной. Специальные камеры для их размещения делаются только для крупных вентиляторов, имеющих производительность 10 м³/с и более.

Во-вторых, вентиляторы местного проветривания должны иметь возможность соединения с трубопроводом, по которому они подают (или отсасывают) воздух.

В-третьих, в шахтах, в которых установлено оборудование, происходит выделение метана. Это предопределяет еще одну особенность вентиляторов местного проветривания: они должны иметь взрывобезопасное исполнение.

В четвертых, с увеличением длины выработки увеличивается и длина трубопровода, что ведет к увеличению утечек в нем. Все это приводит к необходимости увеличения производительности вентилятора. Это значит, что вентилятор местного проветривания должен быть также регулируемым.

Самые распространенные современные модели шахтных вентиляторов местного проветривания – вентиляторы серии ВМЭ (ВМЭ-5, ВМЭ-6, ВМЭ-8, ВМЭ-12).

Рис. 3. Шахтные вентиляторы ВМЭ-6, ВМЭ-8 .

Это осевые одноступенчатые вентиляторы местного проветривания с взрывобезопасным съёмным двигателем. В серии этих вентиляторов сечение входного коллектора на пути от входа до рабочего колеса плавно уменьшается за счет увеличения сечения обтекателя, что позволяет в два раза повысить осевую скорость потока на выходе и, следовательно, преобразовать основную часть энергии в скоростной напор. Это сокращает потери потока в кольцевом канале вентилятора и увеличивает его коэффициент полезного действия.

Рис. 4. Схема устройства шахтных вентиляторов серии ВМЭ.

1 – Корпус, 2 – Колесо рабочее, 3 – Салазки, 4 – Патрубок входной, 5 – Патрубок выходной, 6 – Коллектор, 7 – Глушитель шума.

Вентиляторы этой серии предназначены для проветривания тупиковых горных выработок в угольных и рудных шахтах при плотности воздуха до 1,3 кг/м³, температуре от -20 до +35 °С , запыленности до 50 мг/м³ и относительной влажности до 95% (при температуре 25°С).

Представим технические характеристики этих моделей:

источник

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector