Меню

Весовая установка для наполнения бытовых баллонов

Весовая установка УНСГ 01

Весовая установка УНСГ 01 предназначена для наполнения бытовых газовых баллонов по ГОСТ 15860-84 сжиженным углеводородным газом.

Она позволяет заправлять бытовые газовые баллоны объемом 5, 12, 27 и 50 литров. Подключение к технологической системе производится только по жидкой фазе СУГ, без возврата паровой фазы.

Весовая установка УНСГ 01 устанавливается на газонаполнительных станциях и автомобильных газозаправочных станциях в составе сезонных пунктов наполнения бытовых баллонов.

Устройство весовой установки УНСГ Технопроект

Состоит из поста наполнения, который представляет собой металлический корпус, в котором размещены модуль индикации, модуль коммутации, кнопки управления, устройства установки веса, датчик расхода и электромагнитный клапан. Пост наполнения в свою очередь установлен на весовую платформу которая предназначена для определения типа заправляемого баллона и количества заправленного в него газа.

Питается от искробезопасных цепей пульта управления и предназначена для установки во взрывоопасных помещениях и наружных установках класса В-1Г согласно маркировке взрывозащиты, гл.7.3. «Правил устройства электроустановок».

Пульт входит в состав поставки. Он предназначен для дистанционного управления весовой установкой УНСГ 01 и является её искробезопасным источником питания. К пульту прилагается блок управления насосом, предназначенный для дополнительной развязки низковольтных цепей установки и цепей пускателя насоса.

Применение весов УНСГ 01 для операции заправки бытовых баллонов обусловлено требованиями безопасности. Поскольку в конструкции бытового газового баллона для пропана отсутствуют устройства обеспечивающие прекращение его заполнения в автоматическом режиме, эту функцию выполняет весовая установка.

Поставляемая нашей организацией весовая установка УНСГ 01 выполнена в корпусе из нержавеющей стали, что увеличивает ее срок службы по сравнению с изделием с крашеным эмалью корпусом и имеет современный внешний вид.

Купить весовую установку УНСГ Технопроект

Купить весовую установку УНСГ Технопроект можно несколькими способами:

  • оставить заявку при помощи расположенной ниже контактной формы;
  • позвонить по телефонам 8 (4932) 27-47-57, +7 (962) 155-48-18 и получить исчерпывающую техническую консультацию по всем интересующим вас вопросам, после которой наши сотрудники подготовят вам наше коммерческое предложение;
  • заказать обратный звонок, с помощью сервиса заказа обратного звонка.

источник

Инструкция по эксплуатации весовой установки УНСГ-01

Установка УНСГ-01 для наполнения бытовых баллонов объемом 5 л, 12 л, 27 л, 50 л на АГЗС предназначена для наполнения бытовых газовых баллонов по ГОСТ 15860-84 сжиженным углеводородным газом.

Установка УНСГ-01 состоит из поста наполнения, представляющего собой металлический корпус, в котором размещены модуль индикации, модуль коммутации, кнопки управления, устройства установки веса, датчик расхода и электромагнитный клапан, и весовой платформы, установленных на общее основание («пост») и пульта управления.

Сжиженный газ, подаваемый на установку, должен соответствовать ГОСТ 27578-87 «Газы углеводородные сжиженные для автомобильного транспорта» или ГОСТ 20448-90 (бытовой).

Пост питается от искробезопасных цепей пульта управления, предназначен для установки во взрывоопасных помещениях и наружных установках класса В-1Г согласно маркировке взрывозащиты, гл. 7.3. «Правил устройства электроустановок» и другим директивным элементам, регламентирующим применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.

Дополнительно установки могут комплектоваться адаптером связи с кассовым аппаратом или компьютером.

Технические характеристики УНСГ-01

  1. Измерение веса:
    • Наибольший предел взвешивания (НПВ) 60 кг;
    • Наименьший предел взвешивания (НмПВ) 0,4 кг;
    • Цена деления 0,02 кг.
  2. Пределы допускаемой погрешности при первичной поверке:
    • В диапазоне 0 — 40 кг — 0,02 кг;
    • В диапазоне 40 -60 кг — 0,04 кг.
  3. Пределы допускаемой погрешности при эксплуатации:
    • В диапазоне 0 — 40 кг — 0,04 кг;
    • В диапазоне 40 — 60 кг — 0,06 кг.
  4. Погрешность дозирования не более ±0,1 кг.
  5. Масса наполнения:
    • Для баллона объёмом 5 л — не более 1,9 кг;
    • Для баллона объёмом 12 л — не более 4,9 кг;
    • Для баллона объёмом 27 л — не более 11,3 кг;
    • Для баллона объёмом 50 л — не более 22,1 кг.
  6. Минимальная скорость наполнения 2 кг/мин.
  7. Максимальная скорость наполнения 25 кг/мин.
  8. Пределы задания дозы наполнения 1 ÷ 22 кг.
  9. Измерение объёма:
    • Минимальная скорость наполнения 4,5 л/мин;
    • Максимальная скорость наполнения 45 л/мин.
  10. Предел относительной погрешности измерений выдаваемых доз не более 1,0 %.
  11. Пределы задания дозы налива 5 ÷ 250 л.
  12. Общие характеристики:
    • Рабочее давление не более 1,6 МПа;
    • Режим работы — непрерывный;
    • Разрядность (для пульта управления):
      • Суммарных счетчиков — 10;
      • Счетчиков расхода за день — 8;
      • Разовых счётчиков — 5.
  13. Цена младшего разряда счетчиков 0,01 кг .
  14. Цена младшего разряда счетчиков 0,01 л.
  15. Разрядность табло поста — 4+4.
  16. Цена младшего разряда табло поста:
    • При индикации цены 0,01 руб;
    • При наборе дозы 1/1 л/руб;
    • При наполнении 0,1/0,1 кг/л;
    • При окончании наполнения 0,01/0,01 кг/л.
  17. Параметры питания:
    • Напряжение переменного тока 187 В и 242 В;
    • Частота 50 ± 2 Гц.
  18. Потребляемая мощность не более 20 В×А.
  19. Расстояние от поста до пульта управления не более 100 м.
  20. Сопротивление линий связи по цепям питания между пультом управления и постом не более 2 Ом.
  21. Индуктивность соединительной линии и индуктивность поста не более 0,1 мГн.
  22. Емкость соединительной линии и емкость поста не более 0,25 мкФ.
  23. Температура окружающего воздуха:
    • Для поста от -20 °С до +40 °С;
    • Для пульта управления от -20 °С до +40 °С.
  24. Относительная влажность воздуха:
    • Для поста не более 98 %;
    • Для пульта управления 85 %.
  25. Степень защиты по ГОСТ 14254:
    • Для поста IP23;
    • Для пульта управления IP20.
  26. Масса:
    • Поста не более 80 кг;
    • Пульта управления не более 3 кг.
Читайте также:  Нормы для установки бытовых счетчиков газа

Устройство и принцип работы УНСГ-01

Конструктивно установка УНСГ состоит из поста наполнения с весовой платформой, установленных на общее основание (далее «пост») и пульта управления. Пульт управления УНСГ предназначен для дистанционного управления постом и является искробезопасным источником питания поста. К пульту управления прилагается блок управления насосом, предназначенный для дополнительной развязки низковольтных цепей установки и цепей пускателя насоса.

Составные части поста

  • Фильтр с установленными на нем 2-мя шаровыми кранами для повода газа и сброса на свечу;
  • Турбинный преобразователь расхода с датчиком расхода (ДР);
  • Манометр;
  • Электромагнитный клапан (ЭМК);
  • Модуль индикации (МИ);
  • Модуль коммутации(МК);
  • Блок кнопок управления (КУ);
  • Устройство установки веса (УУВ);
  • Шланг раздаточный со струбциной;
  • 2 соединительных трубки с ответными штуцерами;
  • Корпус;
  • Весовая платформа (ВП).

Устройство поста наполнения

Функции пульта управления (ПУ) УНСГ

  • Формирование искробезопасного напряжения питания для питания поста (U0=9.5 В I0=0.7 А );
  • Дистанционное управление постом;
  • Просмотр настроек поста и накопительных счетчиков;
  • Выдача сигнала включения насоса для блока управления насосом (БУН);
  • Стыковка установки с кассовым аппаратом (компьютером) через адаптер связи;
  • Контроль работоспособности поста.

Модуль индикации УНСГ-01 (МИ) является контроллером поста и обеспечивает его функционирование, выдачу информации на пульт управления и прием команд с него. К нему через модуль коммутации подключаются модуль датчика силы (МДС), датчик расхода (ДР), 3 кнопки управления (КУ), электромагнитный клапан (ЭМК), устройство ввода веса (УВВ), электромеханический суммарный счетчик (СЧ).

Сжиженный газ поступает из трубы системы газоснабжения, заведенной в корпус поста, через соединительную медную трубку в фильтр, где происходит очистка сжиженного газа от механических примесей. Затем сжиженный газ проходит через турбинный преобразователь расхода, состоящий из корпуса и переходных деталей, чувствительного элемента и двух обтекателей (струевыпрямителей).

Чувствительным элементом преобразователя является вращающаяся турбинка, помещенная в поток измеряемой жидкости.

Угловая скорость вращения турбинки определяется скоростью потока измеряемой жидкости и преобразуется с помощью датчика расхода в частотно-модулированное электрическое напряжение, частота модуляции пропорциональна расходу.

Из турбинного преобразователя расхода сжиженный газ через электромагнитный клапан с усилителем (ЭМК), разрывную муфту (опция), заправочный шланг и струбцину поступает в наполняемый баллон, установленный на весовую платформу. К усилителю электромагнитного клапана подсоединяется манометр посредством медной трубки через успокоитель.

Модуль индикации

На лицевой панели МИ расположены 2 основных 4-х разрядных ЖК дисплея и вспомогательный буквенно-цифровой 8-ми разрядный ЖК дисплей, 4 светодиода объёма установленного баллона, 3 светодиода состояния и цифровая клавиатура.

Модуль индикации соединяется 34-х проводным шлейфом с модулем коммутации, к которому и подключаются все блоки поста.

На задней стенке МИ расположены кнопка «ЗАПИСЬ».

Маркировка взрывозащиты МИ «1ExibIIВT4»

Указание мер безопасности

По способу защиты человека от поражения электрическим током установки УНСГ-01 относятся к классу 2 по ГОСТ 12.2.007.0-75.

Не допускается эксплуатация установок в системах, рабочее избыточное давление в которых может превышать 1,6 МПа.

Напряжение электропитания пульта управления – 220 В, поэтому прикосновение к элементам схемы, расположенным внутри корпуса пульта управления, ОПАСНО.

При выполнении профилактических осмотров, замене вставки плавкой необходимо отключать пульт управления (ПУ) от сети.

При эксплуатации необходимо соблюдать «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» для установок напряжением до 1000 В.

Читайте также:  Водоотводящая насосная установка бытовая sanivite

Установки УНСГ-01 должны обслуживаться персоналом, имеющим квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатации установок потребителей».

Профилактическое обслуживание должно проводится только при отключенном электропитании.

Эксплуатация установок УНСГ-01 разрешается только при наличии инструкции по технике безопасности, утвержденной руководителем предприятия и учитывающей специфику применения установок УНСГ-01 в конкретном технологическом процессе.

Порядок установки

При выборе места установки следует учитывать следующее:

  1. Место установки должно обеспечивать удобство обслуживания поста;
  2. Напряженность магнитных полей, вызванных внешними источниками переменного тока, не должна превышать 400 А/м, вызванных внешними источниками постоянного тока – 80 А/м;
  3. Параметры вибрации не должны превышать значения, соответствующие исполнению М1 по ГОСТ 15150;
  4. Соединение между постом и пультом управления должно выполняться медным 3-х жильным кабелем в двойной изоляции (типа ПВС-3) с сечением жилы не менее 1,5 мм 2 , размещенным в металлической трубе диаметром не менее dу=12 мм;
  5. Над постом рекомендуется устанавливать навес площадью не менее 2х2 м.

Установка подключается к системе газоснабжения по схеме без возврата паровой фракции в резервуар со сжиженным газом. Допускается выход на свечу использовать для возврата паровой фракции в резервуар со сжиженным газом. Для проведения ремонтных работ на установке необходимо перекрыть вентиль 1. В самом посту перекрыть вентиль подвода жидкой фазы и открыть вентиль на свечу. При этом газ из колонки и заправочного шланга выйдет через свечу. В качестве вентиля 1 рекомендуется устанавливать шаровые краны, выбираемых исходя из диаметра трубы газопровода.

Порядок работы

На пульте управления находятся следующие кнопки и выключатели:

  1. Кнопки ввода цифр 0-9;
  2. Кнопки управления ‘ПУСК’, ‘СТОП’, ‘СБРОС’;
  3. Кнопки задания ‘ЛИТРЫ’, ‘КГ’;
  4. Тумблер ‘СЕТЬ’.

Элементы индикации пульта управления:

  1. ЖКИ индикатор, 2 строки по 16 символов;
  2. Светодиод «клапан» – индикация включения клапана;
  3. Светодиод «насос» – индикация включения насоса.
  1. Два четырехразрядных цифровых ЖКИ, один 8-разрядный ЖКИ, 7 информационных светодиодов и цифровая клавиатура;
  2. Кнопки ‘ПУСК’, ‘СТОП’, ‘СБРОС’;
  3. Электронный суммарный счетчик.

Включение установки

Для включения установки необходимо включить в сеть пульт управления и блок управления насосом, убедиться, что к пульту управления подсоединен разъем связи с постом и включить тумблерами ‘СЕТЬ’ пульт управления и блок управления насосом. При первоначальном включении записать показания электронного суммарного счетчика с помощью пульта управления. Для отключения установки после работы необходимо тумблер ‘СЕТЬ’ пульта управления поставить в положение ‘ВЫКЛ’, тумблер ‘СЕТЬ’ блока управления насосом также поставить в положение ‘ВЫКЛ’ и закрыть вентиль, установленный на магистрали подвода газа.

Ввод исходной информации

Установка цены: 1) нажмите последовательно кнопки ‘9’, ‘0’ и ‘СУММА’; 2) введите цену за 1 кг в формате 00.00; 3) для отмены режима установки цены нажмите ‘СБРОС’; 4) нажмите кнопку ‘СТОП’ – новая цена запишется в память и установка готова к работе. 5) нажмите последовательно кнопки ‘9’, ‘0’ и ‘СУММА’; 6) нажмите кнопку ‘ЛИТРЫ’; 7) введите цену за 1 л в формате 00.00;

Управление наполнением с пульта управления

(если в настройках установки разрешен режим наполнения баллонов а/м и весовая платформа свободна).

Возможно несколько способов наполнения:

  1. Наполнение «до полного»;
  2. Наполнение с набором дозы;
  3. Наполнение с набором суммы.

Схема подключения поста наполнения к системе газоснабжения

Пост наполнения УНСГ-01 крепится к основанию четырьмя болтами М12. Центральное отверстие d=100 мм предназначено для ввода соединительного кабеля.

источник

Оборудование для заправки бытовых газовых баллонов

Дополнительное оборудование позволяет автоматизировать ряд стандартных сервисных операций и повысить производительность комплекса в целом, а также обеспечить дополнительные меры по безопасности. Оборудование может поставляться как в комплекте с наполнительной установкой, так и в качестве дополнения к уже существующим ГНС.

Наполнительный пост FAS (давление заправки — до 25 бар) для заполнения баллонов пропан-бутановыми и другими индустриальными газами (возможно специальное исполнение для использования с агрессивными жидкостями). Автоматические устройства поста контролируют процесс наполнения баллона. Управление — механическое (m), пневматическое (p) или электронное (ex). Каждый пост оснащается наполняющими струбцинами для заправки 5-, 27- и 50-литровых баллонов.

Изображение № заказа Модель Отсечка Вес, кг Количество струбцин
23271 WAB 90 m механическая 90 1
23273 WAB 90 m механическая 95 2
23272 WAB 90 p пневматическая 90 1
23274 WAB 90 p пневматическая 95 2
23178 WAES 100 ex эмк 75 1
23275 WAES 100 ex эмк 80 2
23178 WAES 100 ex электропневматическая 75 1
23275 WAES 100 ex электропневматическая 80 2
Читайте также:  Установить бытовую газовую установку
Дополнительные принадлежности
23006 Балансер для подвески наполняющего пистолета пневматического пистолета
23007 Cкладной помост для удобного наполнения малых баллонов
23008 Cифонный элемент-фильтр DN 9, PN 100 из алюминия, с заменяемым фильтрующим элементом, соединение W 21,8x 11/4″lks AG/IG
23009 LPG-шланг высокого давления DN 10, PN 25, длина — 1,75 м, собран, соединение W 21,8×11/4″ lks, накидная гайка
23010 Галген для наполняющих весов
23055 Крепление для механического наполнительного пистолета
23056 Фундаментная рама, оцинкованная
23057 Распределитель для 2-х шланговых проводов
10154 Соединение, 1/2″ NPT AG – W21,8×1/14″ lks AG
23258 Комплект оборудования для передачи данных между терминалом электронных весов и персональным компьютером

Полуавтоматическая установка FAS 23 169 для термоусадки контрольной пленки на вентиль баллона. Рабочее давление воздуха — 6 бар, потребление — 70 м3/ч.

Агрегат состоит из следующих частей:

  1. галгена с весовым компенсатором;
  2. нагревательного блока во взрывобезопасном исполнении мощностью 3,25 кВт;
  3. пневмощита управления с указателем «пауза/работа» и кнопкой аварийного выключения;
  4. терморегулятора с пределом 190°С;
  5. устройства блокировки нагревательного блока;
  6. регулятора постоянного расхода воздуха (0–4 бар);
  7. фильтра-регулятора воздуха (0–16 бар);
  8. термометра;
  9. стойки с опорной рамой.
Весы контрольные WE100ex, напольные, алюминий, предел измерения — 150 кг. Установка на «ноль» и оборудование для фиксации, точность измерения — ±100 г. Вес — 60 кг. Дополнительно поставляется комплект оборудования для передачи данных между терминалом электронных весов и персональным компьютером. Информационные датчики слежения за баллонами. Набор вспомогательного оборудования для получения информации о месте нахождения баллона, размере поступающих баллонов и об их количестве.
Установка опорожнения баллонов PN 25, с поршневым насосом, смонтирована на стальной раме и снабжена грязеуловителем,манометрами, предохранительными и шаровыми клапанами. Дополнительно поставляются: пневматический выключатель для отключения насоса при достижении минимального давления; 3/2-ходовой пневматический клапан. Для работы установки необходимо подвести пневмопровод 6 бар с подачей 800 л/мин. Полуавтоматический испытательный стенд (FAS №?23334) для гидравлических испытаний 1–5 баллонов. Производительность — до 40 баллонов в час. После установки баллонов в специальные гнезда через адаптер в них закачивается жидкость и отводится воздух. Размеры: 3000х2000х950 мм, питание — 380 В, давление подаваемого воздуха — 6 бар.
Полуавтоматическая установка для проверки герметичности FAS 23 110. Проверка осуществляется продувкой околовентильного воздуха через датчик концентрации газа. Оператор вручную опускает колокол на вентиль и выбраковывает баллоны с утечкой после сигнала электронного устройства. Автоматическая установка для проверки герметичности. В автоматическом варианте проверка происходит в процессе перемещения баллона по конвейеру (проверка длится 2–3 сек.), выбракованный баллон удаляется с конвейера на рольганг пневмоцилиндром, работающим автоматически совместно с датчиком утечки.

Устройства для перемещения баллонов. Рольганг и конвейер.

Рольганг — самое простое и недорогое устройство перемещения баллонов, представляющее собой дорожку, укомплектованную роликами на подшипниках качения.

При небольшом толчке баллон беспрепятственно катится по рольгангу к месту назначения. Дорожка устанавливается под уклоном 2–3° к точке транспортирования баллона. Прямые участки изготавливаются длиной до 4 м. Для формирования сложных конфигураций транспортных дорожек поставляются фрагменты для поворота направления качения баллона на 90° в горизонтальной плоскости.

Рольганг — простой, надежный и дешевый способ транспортировки баллонов внутри производственного помещения (при небольших объемах обработки баллонов).

Тип приводного конвейера определяется несколькими критериями:

  1. типоразмером баллонов;
  2. планируемым количеством заправляемых баллонов в час;
  3. габаритами производственных помещений;
  4. планируемой длиной и геометрией линии.

Конвейерная линия состоит из основных элементов:

  1. комбинированного привода для цепи одноярусного конвейера;
  2. простого привода и одного или двух разворотов цепи (для двухъярусного конвейера);
  3. направляющих для цепи;
  4. 90°-х поворотов направляющих.

Конфигурация конвейера может значительно изменяться и модернизироваться по мере развития вашего бизнеса.

Направляющие цепи конвейера и приводы устанавливаются в шахты пола (при работе с большими баллонами) или на подставки высотой 0,5–1,0 м.

При возможности применения замкнутого на полных 360° в круговое движение конвейера общей длиной не более 40 м используется один комбинированный привод и одноярусные (односторонние) направляющие цепи.

Применение одноярусной схемы значительно уменьшает стоимость конвейера.

источник

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector