Меню

Водопроводная система для установки пылеподавления

Водопроводная система для установки пылеподавления

01/04/2020 15:00
Город Моcква
Температура: 2 °C
Влажность: 40%

Снегообразование, качество снега:

  • Снежное ружье:
    снегообразования нет
  • Снежная пушка:
    снегообразования нет

    СИСТЕМЫ ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ

    АО «Экосистема» предлагает услуги по расчету, проектированию, и поставке систем пылеподавления собственного производства для их применения на горнорудных предприятиях, угольных разработках, угольных складах, в грузовых портах и других объектах, деятельность которых сопровождается выделением пылевых фракций.

    Особенностью предлагаемых систем является то, что в каждом конкретном случае производится оценка технологического процесса, сопровождающегося выделением пыли и выбирается оптимальная схема защиты окружающей среды от воздействия пыли, что позволяет минимизировать капитальные вложения в систему пылеподавления и снизить энергетические затраты при функционировании системы по сравнению с аналогами.

    Почему не снеговые пушки?

    Оборудование систем пылеподавления существенно отличается от оборудования для производства искусственного снега, которое часто предлагается рядом поставщиков для борьбы с выделением пыли. Эти отличия связаны с тем, что система пылеподавления и система искусственного снегообразования предназначены для решения различных задач:

    — задача системы пылеподавления – максимально снизить уровень выделения или уноса пыли при промышленном производстве, складском хранении или перевалке сыпучих грузов.

    Процесс подавление пыли основан на создании тонкодисперсного тумана (аэрозоля), который взаимодействуя с пылевыми частицами, способствует их осаждению в технологической зоне. При этом расход воды для работы системы относительно мал в силу как малых размеров самих капель воды (1…10 микрометров) так и большого их количества. Система должна и может работать как в летний, так и в зимний период года;

    — задача системы искусственного снегообразования – обеспечить максимально возможный уровень производства снега искусственным путем для его последующего использования в различных целях.

    Расход воды в этих системах должен быть максимально возможным при соответствующих условиях окружающей среды, что влечет за собой соответственно и большое количество производимого продукта (снега). Требования к размерам капель воды, генерируемых системой искусственного снегообразования – 50…150 микрометров, а в ряде случаев и до 250 микрометров.

    Неотъемлемой частью снегогенераторов различных конструкций являются устройства, генерирующие центры кристаллизации капель воды. Такие устройства работают с использованием сжатого воздуха.

    Система снегообразования по своему назначению может работать только в зимний период года. В летний период года система может использоваться в качестве генератора дисперсного водяного потока после проведения комплекса подготовительных мероприятий.

    Особенности водяных систем пылеподавления

    В основе работы систем пылеподавления с применением воды лежит принцип организации взаимодействия пылевых частицы с водяными каплями, которые смачивая поверхность пылевых частиц увеличивают массу этих частиц. Скорость витания тяжелых частиц в свободном окружающем пространстве существенно снижается, что в свою очередь вызывает их выпадение вблизи технологической площадки.

    На основании научных исследований, проведенных в России и за рубежом, сформулирован ряд требований к системам подачи воды в зону пылеобразования. В частности, размеры капель воды должны быть соизмеримы с размерами пылевых частиц. Это связано с тем, что при размерах капли воды, существенно превышающих размеры пылевой частицы, вероятность их взаимодействия в свободном пространстве снижается за счет особенностей характера обтекания воздушным потоком, содержащим пылевые частицы, капель воды.

    Варианты взаимодействия капель воды различных размеров и частиц пыли, содержащихся в воздушном потоке представлены на рисунке:

    Дополнительной особенностью водяной системы подавления пыли является то, что при ее применении в зимний период пылевые частицы активно обрастают льдом, т.к. являются естественными центрами кристаллизации. Это приводит к выпадению пылевых частиц, находящихся в свободном пространстве, в виде снежной крупы в зоне технологической площадки.

    Спектральный состав водяных капель при работе, например, ультразвуковых или пневматических распылителей включает в себя определенное количество капель воды размером менее 1 микрометра, которые быстро испаряясь, создают в зоне работы системы пылеподавления область, содержащую водяной пар (100% влажность).

    По результатам исследований сочетание паровой и капельной фракций воды при работе системы пылеподавления позволяет уловить более 80 % пыли, образующейся при различных технологических процессах.

    Сравнительный график эффективности улавливания пыли различными фракциями воды представлен ниже.

    Эффективность улавливания пылевых частиц паро-капельной фракцией возрастает по мере уменьшения размеров частиц пыли:

    Наши разработки

    На основании теоретических и экспериментальных данных компания «Экосистема» разработала модельный ряд генераторов аэрозолей, которые используются для решения задач по пылеподавлению.

    Читайте также:  Установка насоса grundfos для системы отопления

    В основу конструкций безвентиляторных генераторов положены принципы получения и транспортировки аэрозолей с использованием сжатого воздуха.

    Генератор аэрозоля ESGD 615 (шатровый распыл аэрозоля) показан на рисунке:

    В зависимости от условий эксплуатации и характеристик источника пыли устройство опционально комплектуется удлинительными штангами, силовыми кронштейнами, системами обогрева трубопроводов удлинительных штанг и т.д.

    Работа устройства показана на фото:

    Генератор аэрозоля ESGD 332 (панорамный распыл аэрозоля) показан на рисунке:

    В зависимости от условий эксплуатации и характеристик источника пыли устройство опционально комплектуется удлинительными штангами, силовыми кронштейнами, системами обогрева трубопроводов удлинительных штанг и т.д.

    В основу конструкций вентиляторных генераторов положены принципы получения аэрозолей с использованием высоконапорных водяных форсунок, ультразвуковых форсунок или пневматических форсунок. Транспортировка двухфазного потока к рабочей зоне осуществляется осевыми вентиляторами.

    Генератор аэрозоля ESGD 4ХХ показан на рисунке:

    Технические характеристики вентиляторных генераторов определяются предполагаемыми условиями эксплуатации и характеристиками источника пыли. Для каждого объекта осуществляется индивидуальный расчет требуемых параметров устройств.

    источник

    Промышленное подавление пыли от WLP

    Основные задачи компании WLP заключаются в разработке и производстве систем подавления пыли и запахов, а именно предоставление клиенту идеального решения для любого типа площадки в полном соответствии с требованиями санитарно-эпидемиологических норм и правил РФ.

    В основе решения системы WLP лежит принцип создания зоны «разумного климата» с помощью «микрокапельных пушек», состоящих из мощных вентиляторов, способных распылять воду от 5 до 150 микрон и распределять её на расстояние от 30 до 150 метров в зависимости от модели.

    Эффект пылеподавления при использовании установок WLP достигает больше 80% без применения пылесвязывающих составов.

    Радиус поворота установки варьируется от 0° до 340° и может программироваться в зависимости от погоды и необходимой зоны покрытия (диаметр зоны покрытия установки достигает 300 метров). Подъём регулируется от -20° до 45°.Управление установкой пылеподавления может быть как полностью программируемым автоматическим способом, ручным способом с поста управления, так и с применением многофункционального радио пульта управления.

    Температурные режимы

    Системы WLP возможно использовать в широком диапазоне температур. Благодаря системе обогрева и применения ПАВ распыление в водном режиме возможно обеспечивать до температуры -30 С°.

    Система WLP может применяться и без ПАВ до температуры -25 С°, но предусматривает возможность их применения при необходимости.

    Возможно исполнение пушки с функцией переключения режимов с водяного на снеговой. Таким образом, при необходимости пушка переводится в режим распыления искусственного снега и продолжает эффективно снижать запыленность воздуха, образуя снежный заслон со всех сторон очага пыления при температурных режимах ниже -30 С°.

    Принцип работы WLP

    Машины WLP могут быть установлены двумя способами:

    • Одинарная Пушка, подсоединённая к гидравлической сети (минимальное давление 2.5-3 бар на одну машину) и к сети электропитания (от 3 до 130 кВт на одну машину)
    • Полная Система подавления пыли и запаха состоит из:
      • насосной станции;
      • водопроводной системы;
      • электрической распределительной системы;
      • системы передачи данных;
      • устройств программирования, управления и контроля;
      • системы дозирования и смешивания ПАВ.

    При установке полной системы, у вас есть возможность управлять данной системой пылеподавления автоматически, без присутствия оператора.

    Индивидуальные решения

    Широкий спектр моделей пылеподавляющих установок, позволяет подобрать оптимальный вариант для каждой рабочей площадки.

    Технические специалисты нашей компании могут разработать индивидуальные решения в соответствии с требованиями клиента. Перед установкой системы WLP, проводится детальное изучение рабочей территории, что позволяет определить необходимое и доставочное количество пушек; тип; оптимальное место расположения установок; соответствующий уровень распыления.

    Установки WLP способны решить следующие задачи:

    • обеспечить содержание пыли (в том числе угольной) в воздухе рабой зоны, на территории промышленного объекта, а также на границе санитарно-защитной зоны, в границах ПДК, установленных гигиеническими нормативами РФ;
    • существенно улучшить условия труда сотрудников предприятия, за счет чего неизменно повышается качество производства и оказывается, положительное влияние на имидж компании;
    • снизить пожароопасность, за счет уменьшения концентрации угольной пыли в воздухе и понижения температуры атмосферного воздуха;
    • повысить экономический эффект предприятия;
    • снизить износ машин и оборудования.

    Установки пылеподавления используются для подавления пыли и запахов:

    • на рудниках и шахтах;
    • цементных и сталелитейных заводах, электростанциях;
    • при ликвидации старых построек;
    • при монтаже и дроблении;
    • на терминалах при перемещении и хранении сыпучих материалов угля, руды, и т.п.;
    • в торговых портах;
    • в местах работы транспортёрных лент;
    • на свалках отходов с биологическими добавками для контроля и подавления запахов;
    • рассеивание реагентов в случае чрезвычайных ситуаций;
    • при строительстве зданий и сооружений;
    • противопожарной профилактике в индустрии и лесах.
    Читайте также:  Установка arch linux второй системой

    Системы подавления пыли также называют:

    источник

    Водопроводная система для установки пылеподавления

    Как бороться с пылью

    Снижение образования пыли природного и техногенного происхождения, является серьезной проблемой в таких отраслях, как переработка минеральных ресурсов, производство минеральных удобрений, добыча угля и других, так или иначе соприкасающихся с обработкой сыпучих и пылящих материалов. Летучая пыль мелкой фракции появляется в результате процессинга, перегрузки, хранения, складирования, транспортирования большинства руд, минеральных материалов и провоцирует проблемы с соблюдением экологического законодательства, здоровья сотрудников и безопасности труда, а также увеличивает стоимость эксплуатации оборудования.

    Для решения этих проблем, связанных с сухой и быстролетящей пылью, можно ииспользуют в основном следующие методы:

    Оборудование, включая различные системы фильтрации, мешочные фильтры, скрубберы, циклоны и др.

    Увлажнение просто водой, использование туманогенераторов, систем душевания и тд

    Увлажнение с использованием химических реагентов — ПАВ для обработки транспортируемых пылящих материалов и полимеров для обработки при кучном хранении сырья, золохранилищ, хвостохранилищ.

    В частности, можно использовать некоторые методы с использованием воды.

    Четыре основных метода подавления пыли с использованием воды:

    • Распыление воды с раствором пленкообразователей

    • Распыление пены на материалы, где образуется пыль

    • Распыление водного тумана — при помощи специального оборудования

    • Распыление чистой воды через обучное оборудование

    Распыление воды с растворами специальных пылеподавителей или пленкообразователей

    Описание
    Данный метод наиболее эффективен для снижения пылеобразования в местах, где имеет место долговременное складирование пылящих материалов, например на хвостохранилищах. Такие объекты встречаются часто на предприятиях по добыче и обогащению железной руды и производству железорудного сырья для черной металлургии. При правильном выборе и применении пылеподавляющего вещества, распыляемого в виде водного раствора и поверхностно-активных веществ возможно снизить пыление до уровня 90% от исходного. Наша компания является производителем и поставщиком специальных химических реагентов для удержания пыли (пылеподавления). Важной характеристикой этих материалов является селективное действие на пылеобразование без оказания отрицательных эффектов на технологический процесс или качество конечного продукта. Реагенты для распыления в виде водного раствора могут иметь специальный состав для увеличения времени действия.

    Водные растворы пылеподавителей могут быть применены большинством сервисных организаций или поставщиков технической воды и не чувствительно к наличию в воде различных загрязнений. В случае с поставщиками воды и загрязнением воды взвешенными частицами рекомендуется добавочная фильтрация или очистка воды в гидроциклонах.

    Растворы пылеподавителей при правильном применении, связывают летучую пыль в объеме материала уже после первого опрыскивания, и эффективность связывания пыли растет при увеличении количества орошений.

    Системы распрыскивания могут работать в полностью автоматическом режиме и включаться по мере увеличения количества обрабатываемого материала или использоваться исходя из известного количества обрабатываемого материала. Все операции систем нанесения растворов пылеподавителей могут записываться на соответствующие системы автоматизированного управления предприятий.

    • Не требуют сжатого воздуха

    • Характеризуются коэффициентом разбавления активных веществ от 500 до 1500 частей к одной части воды

    • Добавить 0,4-0,5% общей влажности обрабатываемого материала

    • Стоимость обработки обычно составляет около 50 копеек за тонну

    В ситуациях, связанных с летучей мелкой пылью, когда невозможно использование сжатого воздуха для распрыскивания и когда возможно увеличение влажности обрабатываемого материала, в целях снижения пыления, можно производить распыление растворов пылеподавителя в воде. Эффективность пылеподавления в этом случае обусловлена слипанием частиц пыли с образованием более крупных частиц, которые не могут быть подняты ветром. Известны достаточно много составов, которые по механизму формирования твердой пленки предотвращают сдвиг слоев в сыпучей массе с выходом на поверхность мелкой пыли, которая может быть подхвачена воздухом.
    Системы распыления воды с раствором пылеподавителя могут быть эффективно применены на любом сухом пылящем материале: Уголь, Гипс, Металлические руды, Известняк Цементный клинкер Песок и гравий Калийный уголь Кокс Шлифовальный материал, угольная пыль, строительная пыль, бетонная пыль, древесная пыль, пыль цементная, зерновая пыль, каменная пыль, мучная пыль, бумажная пыль, цинковая пыль, стеклянная пыль, алюминиевая пыль, асбестовая пыль, горная пыль, резиновая пыль. Важно помнить, что например угольная и даже мучная пыль могут образовывать взрывоопасные смеси с воздухом.

    Читайте также:  Система автоматики для вентиляционной установки

    При выборе метода пылеподавления следует учитывать следующее:

    Расход воды — Распылители воды / поверхностно-активного вещества используют в восемь-десять раз больше воды, чем пылеподавление пыли
    Для получения равных и сравнительных результатов. Некоторые параметры процесса, такие как скорость процесса или конечный продукт, могут влиять на общее потребление / добавление влаги. Там, где снижение потребления / добавления влаги имеет первостепенное значение, лучшим вариантом будет подавление пенной пыли.

    Потребление химических веществ — Подавление пенной пыли потребляет примерно в два раза больше химикатов на обработанную тонну, чем распыление воды / поверхностно-активного вещества. В зависимости от конкретных составов этот коэффициент потребления химических веществ может увеличить «стоимость обработанной тонны», в результате чего спрей воды / поверхностно-активного вещества будет более экономичным.

    Вода не осаждает частицы размером менее 10 микрон, замерзает при отрицательных температурах, воды требуется большой объем, она ухудшает параметры пылящего продукта, требует наличия развитой системы отвода сточных вод. Пылевые фильтры очень дороги, требуют регулярной смены фильтрующих элементов и прочего обслуживания, при обратной продувке фильтров проблема пыли только усугубляется.
    • Химическая совместимость. Некоторые процессы и материалы более совместимы с одним соединением, чем другое. Флотация медно-золоторудной руды является примером, в котором химическое вещество, используемое при подавлении пенной пыли, может привести к восстановлению извлечения металлов из-за изменения пенообразующего вещества в процессе флотации, тогда как химикат воды / поверхностно-активного вещества не оказывал аналогичного отрицательного влияния на процесс извлечения металлов. Большинство процессов не подвержены влиянию химического состава, подавляющего пыль. Чтобы гарантировать, что таких потенциальных ограничений химии не существует, обратитесь в лабораторию процесса клиента. Большинство процессоров металлов используют экспериментальные установки полного времени для определения и проверки совместимости химической добавки в реальном времени.

    Подавление пыли пеной является предпочтительным методом при использовании с подачей топлива или сырья в термический процесс. Это связано со связанным с БТЕ штрафом за дополнительную или избыточную влажность в процессе. В нетермических процессах эмпирическое правило будет указывать на спреи для воды / поверхностно-активных веществ.

    Зачем использовать химические реагенты при увлажнении?

    1. Увеличение эффективности. Без пылеподавителей в виде водных растворов, средняя степень снижения пылеобразования обычно составляет от 25% до 50%. С пылеподавителями степень снижения количества пыли обычно составляет от 75 до 95%.

    2. Уменьшение общего количества требуемой воды для снижения пылеобразования. Без пылеподавителей среднее количество воды которое необходимо добавить к обрабатываемому материалу будет варьироваться от 1,5% до 5% по массе, при этом некоторые материалы могут требовать введения до 10% и более воды по массе для достижения максимальной эффективности от 25% до 50% снижения пылеобразования. При этих количествах добавленной воды затрудняются погрузка и транспортирование материалов, а также увеличивается нагрузка на транспортные средства и конвейры. И даже это количество воды не предотвращает полностью пыление. При применении пылеподавителей, среднее количество воды, которое необходимо добавить к пылящему материалу, будет составлять от 0,05% до 0,5% в зависимости от конкретных обстоятельств. При этих количествах добавленной влаги можно достичь максимальной эффективности 90% плюс уменьшение пылеобразования. При применении надлежащих конструкций распылительных насадок и правильно направленном потоке пылеподавляющего раствора, удается еще сократить количество расходуемого на обработку раствора.

    3. Увеличение временного интервала между обработками. Без пылеподавителей в воде, используемой при подавлении пыли, вода, распрысканная на наружную поверхность материала, быстро высыхает, и пыль может возникать снова. Пылеподавители, растворенные в воде проникают толщу материала и обеспечивают слипание частиц между собой, увеличивая их размер и массу и предотвращая попадание частиц материала в воздух. Как было продемонстрировано, существует очень большая разница между системами пылеподавления с добавками пылеподавителя и без них. Многие сухие, пыльные материалы фактически не поддаются воздействию чистой воды. В результате часть материала станет очень влажной, а остальная часть материала останется сухой и пыльной. Очень влажный материал будет приводить к существенной перегрузке транспортных средств, в то время как сухой материал все еще образует пыль. Путем добавления пленкообразователей в воду и распыления этого раствора на сухой на сухой, пылящий материал, обеспечивается надежное и длительное снижение уровня пыления.

    источник

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *